วิเคราะห์ระบบความปลอดภัยในการทำงานภายในโรงงาน

ควบคุมดูแลพนักงานจำนวนขั้นต่ำ 100 คน ให้ทำงานตามเป้าหมายการผลิต โดยการทำงานเป็นกะ

1.ดูแลเกี่ยวกับน้ำยางในโรงงาน 2.วิจัยและพัฒนทางด้านน้ำยาง

ตรวจเช็คของนำเข้าเพื่อใช้ในกระบวนการ สอบเทียบเครื่องมือ Validation

จัดทำเอกสารเกี่ยวกับระบบควบคุมคุณภาพขององค์กร

ผลิต ประกอบเครื่อง ซ่อมบำรุง แก้ไข

-วางแผนและสอบเทียบอุปกรณ์ให้สอดคล้องตามข้อกำหนดของระบบคุณภาพ -ปฏิบัติงานแทนหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพถ้าหัวหน้าทีมงานประกันคุณภาพลา -ดูแลรักษาระบบการทำงานของแผนก ส่วนงาน QA และ QC -ฝึกอบรมพนักงานภายในแผนก -เข้าร่วมและเป็นผู้นำใน กิจกรรมเพื่อปรับปรุงการทดสอบในห้องปฎิบัติการ -ช่วยเหลือภารกิจของผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ -ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องหรือหรืองานที่ได้รับมอบหมายจากผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ

ประสานงานกับแผนก QC เพื่อรับบอร์ดสำหรับบรรจุหีบห่อ ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทุกประเภท จัดทำรายงานการบรรจุประจำวัน / สัปดาห์และสรุป ตรวจสอบการบรรจุผลิตภัณฑ์และฉลากเอกสารผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบวัสดุผลิตภัณฑ์ทุกวันก่อนบรรจุ แผนกบรรจุภัณฑ์มีหน้าที่ตรวจสอบพาร์ติเคิลบอร์ดพร้อมฉลากผลิตภัณฑ์ทุกวัน ควบคุมเครื่องบรรจุ ควบคุมคนขับรถยกที่ทำงานในสายการบรรจุ

บรรลุ KPI ของแผนกฝ่ายผลิต ตรวจสอบว่าค่าพารามิเตอร์อยู่ในช่วงที่ต่ำที่สุด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจาก SSP อยู่ในมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ ตรวจสอบว่าวัตถุดิบสำหรับ green end เพียงพอ ประสานงานเรื่องการผลิตที่เกี่ยวข้องกับแผนกวิศวกร แผนกทรัพยากรมนุษย์ แผนกการตลาด แผนก QA แผนก QC แผนกจัดซื้อและแผนกบัญชี อบรม Production Supervisors ให้มีการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน กระตุ้นจูงใจผู้ใต้บังคับบัญชาให้บรรลุเป้าหมายการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ วิเคราะห์ปัญหาการผลิต green end และ ปัญหาที

1.ตรวจเช็คคุณภาพผิวไม้หลังออกจากเครื่องขัดผิว 2.สุ่มเช็คคุณภาพไม้ที่แพ็คและบันทึกข้อมูลการสุ่มเช็ค 3.ควบคุมการคัดเกรดของพนักงานและตรวจเช็คข้อบกพร่องของไม้ที่พนักงานทำการคัดเกรด 4.ควบคุมการทำงานของเครื่องคัดเกรดไม้อัตโนมัติ พร้อมบันทึกข้อมูล