-ซ่อมบำรุงเครื่องจักร (เครื่องปั้ม, CNC, Machining center) -ดำเนินการ PM (Preventive Maintenance)

มีความรู้ในเรื่องงานเฟือง สามารถกัดงานตามแบบได้ มีความเข้าใจในการใช้เครื่องมืออย่างถูกต้อง เช่น การเปลี่ยน tool ที่เหมาะสม สามารถเข้าใจปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าได้

- ผลิตเฟอร์นิเจอร์ - ตรวจสอบความถูกต้องหลังจากการผลิต

-ควบคุมเครื่องจักรในกระบวนการผลิตไม้บอร์ดMDF -ดูแลตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักร -งานอื่นๆตามที่ได้รับมอบหมาย

งานที่ได้รับมอบหมายจากหัวหน้าฝ่ายผลิต เบื้องต้นดังนี้ • แพ๊คสินค้าเพื่อเตรียมจัดส่งลูกค้า • ตัดด้ายงานกระเป๋าผ้า • จัดเตรียมอะไหล่ สินค้า วัตถุดิบการผลิต ให้พร้อมในการดำเนินงานต่างๆ นับ เช็ค ตรวจ • QC ตรวจคุณภาพงาน คุณภาพสินค้า นับจำนวน พร้อมจดบันทึกลงข้อมูล • งานอื่นๆในส่วนของฝ่ายผลิต • งานอื่นๆในส่วนของฝ่ายคลัง-จัดส่ง

หน้าที่และรายละเอียดของงานเบื้องต้น ทำงานเกี่ยวกับการ วางแผน-ติดตาม-ปราสานงาน-เจรจาต่อรอง การผลิตสินค้าของบริษัทฯและงานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย รายละเอียดงานเบื้องต้น • วางแผน-ติดตาม-ประสานงานการผลิตสินค้าหมวก กระเป๋าผ้า ร่ม และของพรีเมี่ยมอื่นๆของบริษัทฯ • ติดต่อประสานงานกับ Supplier และเจรจาต่อรองการจัดซื้อต่างๆที่ได้รับมอบหมาย • ตรวจรายละเอียดงานก่อนดำเนินการสั่งผลิต โดยประสานงานกับฝ่ายขาย-กราฟฟิค • ทำสเปคงานสั่งผลิตต่างๆ หรือประสานงานจัดซื้อ-ขายบ้างในบางกรณี • จัดทำสรุปรายงานให้ ผจก.

- วางแผนการผลิต - ประมาณการยอดการผลิต - จัดกำลังคนเข้าทำงานให้เหมาะสม - ตรวจสอบและปรับปรุงกระบวนการผลิต - แก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต - กำกับดูแลการทำงานของพนักงานให้เป็นไปตามแผน - ประสานงานกับฝ่ายที่เกี่ยวข้อง - อื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย

ประสบการณ์ทำงาน (Professional Experiences) มีประสบการณ์เกี่ยวกับงานแม่พิมพ์โลหะหรือเทียบเท่า 10 ปีขึ้นไป มีประสบการณ์การเป็นหัวหน้า/ผู้จัดการด้านแม่พิมพ์โลหะหรือเทียบเท่า 5 ปีขึ้นไป ความสามารถประจำตำแหน่ง (Key Competencies) วางแผนและควบคุมต้นทุนการผลิต การมอบหมายและการสอนงาน สร้างแรงจูงใจเพื่อให้เกิดการทำงานเป็นทีม การให้บริการลูกค้า (Service Mind) วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ การตัดสินใจและแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า คุณสมบัติอื่น ๆ (Others) มีภาวะการเป็นผู้นำ มีความอดทนและความรับผิดช

- รับผิดชอบการตรวจสอบคุณภาพของงานระหว่างกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์สินค้าสำเร็จรูป - วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาคุณภาพร่วมกับทุกหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง - ประสานงานกับฝ่ายผลิตรวมถึงหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในเรื่องปัญหาคุณภาพสินค้า

1.ตรวจสอบคุณภาพลวดทองแดงในแต่ละขั้นตอนของการผลิต 2.จัดทำเอกสารและรายงานคุณภาพ และ บันทึกผลการตรวจสอบ เช่น ความแข็งแรงและความต้านทาน 3.ควบคุมระบบคุณภาพตามมาตรฐานโรงงานปฏิบัติตามข้อกำหนด ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 หรือมาตรฐานอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง 4.ติดตามและตรวจสอบปัญหาคุณภาพ (Non-conformance) วิเคราะห์สาเหตุของข้อร้องเรียนจากลูกค้า หรือปัญหาคุณภาพภายใน ประสานงานกับฝ่ายผลิต/วิศวกรรมในการหาทางป้องกันและแก้ไข (CAPA) 5.ให้คำแนะนำด้านคุณภาพแก่พนักงาน ให้ความรู้เกี่ยวกับวิธีตรวจสอบคุณภาพและมาตร