ทำหน้าที่ ควบคุมและตรวจสอบการผลิต ประสานงานกับทีมผลิตและจัดส่งสินค้า จัดการทำเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและจัดส่งสินค้า ตรวจสอบคุณภาพ สินค้าก่อนการจัดส่ง จัดทำรายงาน สรุปการผลิต จัดทำบิลส่งของลูกค้า

ตรวจสอบคุณภาพสีและสารเติมแต่ง - ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบสีและสารเติมแต่งขาเข้า - ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบสีและสารเติมแต่งผลิต การบริหาร ควบคุมเอกสาร และเครื่องมือ - ควบคุมเอกสารดำเนินงานด้านควบคุมคุณภาพสี - ควบคุมเครื่องมือภายในห้องปฎบัติการที่เกี่ยวข้องกับควบคุมคุณภาพสี

การควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ - กำหนดและควบคุมมาตรฐานวัตถุดิบใช้ภายในองค์กร - บริหารเครื่องจักรและอุปกรณ์ใช้ในการควบคุมคุณภาพ - ตรวจสอบและควบคุมกระบวนการควบคุมคุณภาพวัตถุดิบ - ตรวจสอบความถูกต้องเอกสารใช้ภายในแผนก การพัฒนาวัตถุดิบสีและสารเติมแต่ง - วางแผนพัฒนาสูตรสีและสารเติมแต่ง - บริหารเครื่องจักรและอุปกรณ์ใช้ในการพัฒนาสูตรวัตถุดิบและสารเติมแต่ง - กำหนดกระบวนการและข้อกำหนดการพัฒนาสูตรวัตถุดิบสีและสารเติมแต่ง - พัฒนาสูตรสีและสารเติมแต่ง

ผลิต ประกอบเครื่อง ซ่อมบำรุง แก้ไข

งานที่ได้รับมอบหมายจากหัวหน้าฝ่ายผลิต เบื้องต้นดังนี้ • แพ๊คสินค้าเพื่อเตรียมจัดส่งลูกค้า • ตัดด้ายงานกระเป๋าผ้า • จัดเตรียมอะไหล่ สินค้า วัตถุดิบการผลิต ให้พร้อมในการดำเนินงานต่างๆ นับ เช็ค ตรวจ • QC ตรวจคุณภาพงาน คุณภาพสินค้า นับจำนวน พร้อมจดบันทึกลงข้อมูล • งานอื่นๆในส่วนของฝ่ายผลิต • งานอื่นๆในส่วนของฝ่ายคลัง-จัดส่ง

หน้าที่และรายละเอียดของงานเบื้องต้น ทำงานเกี่ยวกับการ วางแผน-ติดตาม-ปราสานงาน-เจรจาต่อรอง การผลิตสินค้าของบริษัทฯและงานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย รายละเอียดงานเบื้องต้น • วางแผน-ติดตาม-ประสานงานการผลิตสินค้าหมวก กระเป๋าผ้า ร่ม และของพรีเมี่ยมอื่นๆของบริษัทฯ • ติดต่อประสานงานกับ Supplier และเจรจาต่อรองการจัดซื้อต่างๆที่ได้รับมอบหมาย • ตรวจรายละเอียดงานก่อนดำเนินการสั่งผลิต โดยประสานงานกับฝ่ายขาย-กราฟฟิค • ทำสเปคงานสั่งผลิตต่างๆ หรือประสานงานจัดซื้อ-ขายบ้างในบางกรณี • จัดทำสรุปรายงานให้ ผจก.

1.ควบคุมงานการทำงานในการงานผลิตทั้งกระบวนการ 2.ควบคุมและดูแลการผลิตให้ได้ตามเป้าหมายทันต่อความต้องการของลูกค้า

- การทำ MRP (Material Planning) - รวบรวมแผนงานของแต่ละโครงการ - คำนวณ MRP ในระบบ Win Speed - ตรวจสอบสินค้าคงเหลือใน Sale stock เพื่อวางแผนในการสั่งซื้อสินค้า - ทำการเปิด PR สั่งซื้อของประจำเดือน - การจ่ายงาน การทำ BOM เบิกจ่ายวัตถุดิบ - เตรียมแบบ Cutting From จ่ายงานตัดให้ช่าง - นำ SO ใบสั่งขายมาเปิดใบสั่งผลิต - ทำการเบิก BOM ใบเบิกวัตถุดิบ อลูมิเนียม อุปกรณ์ - ทำใบขอเบิกกระจกและอุปกรณ์เก็บงานนอกเหนือจากสูตรการผลิต - งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย

- การทำ MRP (Material Planning) - รวบรวมแผนงานของแต่ละโครงการ - คำนวณ MRP ในระบบ Win Speed - ตรวจสอบสินค้าคงเหลือใน Sale stock เพื่อวางแผนในการสั่งซื้อสินค้า - ทำการเปิด PR สั่งซื้อของประจำเดือน - การจ่ายงาน การทำ BOM เบิกจ่ายวัตถุดิบ - เตรียมแบบ Cutting From จ่ายงานตัดให้ช่าง - นำ SO ใบสั่งขายมาเปิดใบสั่งผลิต - ทำการเบิก BOM ใบเบิกวัตถุดิบ อลูมิเนียม อุปกรณ์ - ทำใบขอเบิกกระจกและอุปกรณ์เก็บงานนอกเหนือจากสูตรการผลิต - นำใบเบิกส่งให้ Store ให้ช่างฝ่ายผลิต - งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย

1.การดูแลเครื่องจักร ทำความสะอาดเครื่องจักรก่อนเริ่มและหลังการปฏิบัติงาน ตรวจเครื่องจักรตามรายการ ทดลองเดินเครื่องจักรก่อนปฏิบัติงานจริง แจ้งผู้บังคับบัญชาเมื่อเครื่องจักรขัดข้องหรือผิดปกติ 2.ควบคุมการเดินเครื่องจักร ป้อนวัตถุดิบเข้าเครื่อง การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เบื่องต้นปรับเครื่องจักร 3.การผลิต ปฏิบัติตามระบบมารฐาน ระบบคุณภาพที่บริษัทกำหนดขึ้น