ทำหน้าที่เป็นผู้ช่วยวิศวกรในการตรวจสอบลิฟท์-รอก-เครน ,ภาชนะรับแรงดัน(ถังลม) ,วาล์วนิรภัย(SAFETY VALVE), เครื่องสูบน้ำดับเพลิง ,ระบบสปริงเกอร์ ,ระบบดับเพลิงสารสะอาด ,สายฉีดน้ำดับเลพิง-ถังดับเพลิง ในธุรกิจของบริษัท และอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย

• ตรวจสอบระบบ FIRE PUMP อาคาร-โรงงาน อื่นๆตามที่รับมอบหมาย • ตรวจสอบระบบลิฟท์ ,รอก ,เครน และการบำรุงรักษา • ตรวจสอบถังลม และ SAFETY VALVE • ตรวจสอบสารทำความเย็นและแอมโมเนีย • ตรวจสอบหม้อต้มไอน้ำ • ตรวจสอบระบบป้องกันระงับอัคคีภัยทุกชนิด • ตรวจสอบรถติดแก๊สทุกประเภท • ปรับปรุงระบบ-บำรุงรักษาเชิงป้องกัน • อื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย

วางแผนและกำหนดการตรวจสอบคุณภาพของสินค้า / ผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิตให้เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด จัดทำดัชนีชี้วัดผลงาน (KPIs) กำหนดมาตรฐานการปฏิบัติงานและการยอมรับผลิตภัณฑ์ ตรวจติดตามกระบวนการผลิตให้เป็นไปตาม Quality Control Plan ดูแล/รับผิดชอบเกี่ยวกับงานด้านคุณภาพให้ได้ตามมาตรฐาน ISO 9001:2015ฯลฯ

จัดทำ Balance LNE วิเคราะห์ขบวนการเพื่อลดการสูญเสีย/สูญเปล่า เพื่อเพิ่มกำลังการผลิตและลดต้นทุน จัดทำผังการผลิต (Layout)วิเคราะห์ Line การผลิตและจัดทำเวลามาตรฐาน

- ควบคุมงานให้เป็นไปตามแผนงานที่กำหนดไว้ - ติดตามและประสานงานกับทุกๆ หน่วยงานที่เกี่ยวข้องให้บรรลุวัตถุประสงค์ - วิเคราะห์และตรวจสอบงานให้ได้คุณภาพที่ต้องการ

• จัดซื้อวัสดุ อุปกรณ์ และชิ้นส่วนทางวิศวกรรมตามที่กำหนดในรายการ BOM (Bill of Materials) และสเปกของแต่ละโครงการ • สรรหาและประเมินซัพพลายเออร์รายใหม่ ทั้งในและต่างประเทศ เพื่อให้ได้ผู้จำหน่ายที่มีคุณภาพและราคาเหมาะสม • เจรจาต่อรองเงื่อนไขการค้า ราคา และระยะเวลาการส่งมอบกับซัพพลายเออร์ • ประสานงานอย่างใก้ลชิดกับฝ่ายวิศวกรรม และการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่จัดซื้อมีคุณสมบัติถูกต้องและมาถึงทันเวลา • ติดตามและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับคุณภาพสินค้าหรือการส่งมอบ • จัดทำรายงานและวิเคราะห์ข้อมู

1.วางแผนการผลิต (ตู้ Control) รายวัน/รายสัปดาห์/รายเดือน ให้สอดคล้องกับคำสั่งซื้อจากลูกค้า 2.ประสานงานกับฝ่ายผลิต คลังสินค้า จัดซื้อ และควบคุมคุณภาพ เพื่อให้แผนการผลิตเป็นไปอย่างราบรื่น 3.ควบคุมและติดตามสถานะการผลิต ตรวจสอบความคืบหน้า พร้อมรายงานต่อผู้บริหาร 4.วิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการวางแผนการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ลดต้นทุนและลดของเสีย 5.จัดทำรายงานการผลิต และคาดการณ์วัตถุดิบที่ต้องใช้ 6.วางแผนการกำลังคนอย่างเหมาะสม 7.รับมือกับปัญหาฉุกเฉินในงาน และจัดทำแผนแก้ไข

- งานควบคุม ถอดแบบ และประเมินราคางาน - งานตรวจเช็ค/ตรวจสอบงาน - งานดูและและควบคุมประสานงานโครงการให้บรรลุตามเป้าหมายที่กำหนด - งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมายไว้

• วางแผนการซ่อมบำรุง หรือ การทำ PM (Preventive Mainternance) เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องจักรเกิด Breakdown • Work Request ใบแจ้งซ่อม แก้ไขปัญหาเมื่อเครื่องขัดข้อง • วิเคราะห์ปัญหาสาเหตุในการเสียของเครื่องจักร • จัดทำ TPM (Total Productive Maintenance) • ควบคุมอะไหล่เครื่องจักรและ Spare part ที่ใช้สำหรับในงานซ่อมบำรุง เช็คสเปคของที่จะสั่งซื้อ

- วางแผนการซ่อมบำรุง (Preventive Maintenance) ด้านเครื่องจักรกล ไฟฟ้า และยานพาหนะ - วางแผนการดำเนินงานซ่อมบำรุง ด้านเครื่องกล ไฟฟ้า และยานพาหนะ - วางแผนการดำเนินงานซ่อมบำรุงเพื่อสนับสนุนให้กระบวนการผลิตเป็นไปตามเป้าหมายที่กำหนด - จัดทำแผนการบำรุงรักษาและซ่อมบำรุงเครื่องจักรทุกระบบให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้งาน - จัดทำบันทึกประวัติการตรวจสอบ การซ่อมบำรุง การทวนสอบเครื่องจักร - จัดทำประวัติและแผนการสอบเทียบอุปกรณ์เครื่องมือวัดอย่างต่อเนื่อง - จัดหาเครื่องจักรทดแทน กรณีเครื่องเครื่องจักรเสียหาย -