production control under ISO/ts16949 for press, welding and machine parts in Automotive industry

ดูแลงาน PREDICTIVE AND PREVENTIVE MAINTAINANCE ทั้งระบบ

ดูแลงานผลิตด้านปั๊มโลหะ, เชื่อม, แมชชีน

ดูแลงาน NEW MODEL ของระบบ ISO/IATF16949 เป็นอย่างดี ด้านการจัดทำเอกสารและเทคนิคการผลิต

วิเคราะห์ยอดสั่งซื้อจากนั้นนำมาวางแผนและควบคุมการผลิตโดยใช้ PROGRAM SYTELINE

มีหน้าที่ บำรุงรักษาและตรวจเช็คอุปกรณ์ต่างๆระบบทำความเย็น เครื่องปรับอากาศ ประสานงานกับแผนกต่างๆที่เกี่ยวข้องเมื่อดำเนิน การซ่อมบำรุงงานระบบเครื่องทำความเย็น

1.ศึกษาพื้นที่ วางแผนงานตามที่ได้รับมอบหมาย เพื่อให้โครงการดำเนินการไปได้ตามเป้าหมายที่กำหนด 2. พิจารณาโครงการ สำรวจ ออกแบบระบบส่งน้ำและกระจายน้ำ ประมาณราคาประกอบอื่นๆ 3. ประเมินและวางแผนแก้ไขปัญหาคุณภาพและปริมาณน้ำให้เหมาะสมหรือตามมาตรฐาน สิ่งแวดล้อม 4. จัดเก็บข้อมูลและสถิติเพื่อการปรับปรุงแก้ไขโครงการที่ได้รับมอบหมาย 5. ให้คำแนะนำ และตอบปัญหาเรื่องน้ำ การชลประทาน และสิ่งแวดล้อม ที่เกี่ยวข้องกับงานที่รับผิดชอบ 6. รายงานผลการปฏิบัติงานต่อผู้บังคับบัญชา/ผู้บริหาร 7. ใบ กว.ทรัพยากรทางน้ำ

(1) วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุของปัญหาในด้านการผลิตและด้านวิศวกรรมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้คำแนะนำในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการศูนย์เสียของผลิตภัณฑ์ (2) สามารถตรวจสอบแบบของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนใหม่ โดยประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมและฝ่ายประกันคุณภาพ (3) รักษาและเพิ่มอัตราผลผลิตด้วยการปรับปรุงด้านต่างๆอย่างต่อเนื่อง (4) วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาเครื่องจักรและเครื่องมือทดสอบภายในโรงงาน พร้อมทั้งเสนอแนวทางปรับปรุงแก้ไขให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยประสานงานกับแผนกซ่อมบำรุงของฝ่ายวิศวกรรม (5) จัด

หน้าที่และรายละเอียดของงาน : 1.จัดทำงบประมาณและต้นทุนในการผลิตของแต่ละลอต เพื่อให้มั่นใจว่าต้นทุนต่างๆ ที่เกิดขึ้นตั้งแต่เตรียมการผลิตจนถึงส่งมอบการผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้า อยู่ภายใต้งบประมาณที่กำหนดไว้ 2.กำหนดรายการวัสดุ หรือ BOM (Bill of Materrial) เป็นการจัดทำรานการวัสดุที่ต้องใช้ในกระบวนการผลิต 3.วางแผนกระบวนการผลิต,ลำดับของกระบวนการต่างๆในการผลิต โดยวิศกรวางแผนผลิตจะทำหน้าที่ในการวิเคราะห์กระบวนการต่างๆให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์และการทำงาน เพื่อให้กระบวนการมีประสิทธิภาพสูงสุดรวมไปถึงแผนกการซ่อ

(1) วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุของปัญหาในด้านการผลิตและด้านวิศวกรรมอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้คำแนะนำในการปรับปรุงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการศูนย์เสียของผลิตภัณฑ์ (2) สามารถตรวจสอบแบบของผลิตภัณฑ์หรือชิ้นส่วนใหม่ โดยประสานงานกับฝ่ายวิศวกรรมและฝ่ายประกันคุณภาพ (3) รักษาและเพิ่มอัตราผลผลิตด้วยการปรับปรุงด้านต่างๆอย่างต่อเนื่อง (4) วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาเครื่องจักรและเครื่องมือทดสอบภายในโรงงาน พร้อมทั้งเสนอแนวทางปรับปรุงแก้ไขให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด โดยประสานงานกับแผนกซ่อมบำรุงของฝ่ายวิศวกรรม (5) จัด