1. จัดซื้อวัตถุดิบหรือสินค้า : รับใบ PR (ใบขอซื้อ) จากแผนกต่างๆ ค้นหาและเปรียบเทียบผู้ขาย (Supplier) ที่ให้ราคาและคุณภาพคุ้มค่าที่สุด 2. เจรจาต่อรอง: ต่อรองราคา เงื่อนไขการค้า และระยะเวลาการส่งมอบกับคู่ค้า 3. จัดทำเอกสาร: ออกใบสั่งซื้อ (Purchase Order) และจัดการเอกสารที่เกี่ยวข้องกับการจัดซื้อทั้งหมด 4. ติดตามสินค้า: ติดตามการส่งมอบสินค้าจากผู้ขายให้ทันต่อการใช้งานจริง

1. เตรียมและตรวจสอบวัสดุ: จัดเตรียมกระสอบ และวัสดุกันกระแทกให้พร้อมใช้งาน 2. แพ็กสินค้า: ห่อ หุ้ม และบรรจุสินค้าลงในบรรจุภัณฑ์ตามขั้นตอนที่กำหนด 3. ควบคุมสต็อก: ตรวจนับและบันทึกยอดจำนวนบรรจุภัณฑ์คงเหลือในคลังสินค้า 4. ติดต่อฝ่ายผลิตหรือฝ่ายขายเพื่อติดตามรอบการส่งมอบบรรจุภัณฑ์เข้าคลังสินค้า

1. ผลิตและประกอบแม่พิมพ์: ขึ้นรูปชิ้นส่วนแม่พิมพ์ตามแบบวิศวกรรม (Blueprints) โดยใช้เครื่องจักรประดิษฐ์ เช่น เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องเจียระไน และเครื่อง CNC 2. ซ่อมแซมและบำรุงรักษา: ตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์ที่สึกหรอ นำมาเจียระไน ปรับแต่ง หรือซ่อมแซมเพื่อให้พร้อมใช้งานและยืดอายุการใช้งานเซ็ตอัพและทดสอบระบบ: ติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องจักรตีชิ้นงาน (Header Machines) ทดลองปั๊มชิ้นงาน (Try-out) และปรับแต่งจนกว่าชิ้นงานจะได้ขนาดตามมาตรฐาน 3. ตรวจสอบคุณภาพ: ใช้เครื่องมือวัดละเอียด เช่น ไมโครมิเตอ

ติดรถส่งสินค้า ออกต่างจังหวัดได้เป็นครั้งคราว สามารถทำงานล่วงเวลาได้ ดูแลความสะอาดพาหนะที่ใช้งาน อื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมาย

1. ตรวจรับสินค้าหรือวัตถุดิบที่มาส่งว่าตรงตามใบสั่งซื้อ (PO) และสภาพสมบูรณ์ดีหรือไม่ 2. จัดเก็บเข้าที่: จัดวางสินค้าให้เป็นหมวดหมู่ เรียบร้อย ปลอดภัย และหยิบใช้งานง่าย 3. จ่ายสินค้า: เบิก-จ่ายวัสดุอุปกรณ์ตามใบเบิกของแต่ละแผนกหรือหน้างาน 4. บันทึกข้อมูลและตัดสต็อก: บันทึกยอดรับ-จ่ายเข้าสู่ระบบคอมพิวเตอร์หรือสมุดบัญชีให้เป็นปัจจุบัน 5. ตรวจนับสต็อก: เช็คยอดสินค้าคงเหลือประจำวันหรือประจำเดือน เพื่อป้องกันสินค้าสูญหายหรือหมดอายุ