สนับสนุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตกระแสไฟฟ้า
Dynamic On Load Boiler Cleaning Increased plant
efficiency, availability and plant safety Plant
performance and condition assessment Online
Furnace cleaning Hot application. Cleaning of the
screen tube Cleaning of the Prism Cleaning the
fouling on the tiles, no negative impact on the tiles.
Offline Furnace cleaning at Biomass Plant, Cold
application Safety cleaning before shutdown
Cleaning hanging super heaters. Cleaning of
membrane walls
PRODUCTION ENGINEER -
ควบคุมกระบวนการผลิตในส่วนงานที่รับผิดชอบให้ได้ตาม
เป้าหมาย -กำหนด STD การผลิต Set Standard time
and Set standard set-up part to Support operator
easy to work. -
วางแผนและตรวจสอบเครื่องจักรในสายการผลิตที่รับผิดช
อบ(PM Machine)ให้พร้อมใช้งานและมีประสิทธิภาพสูงสุด
-แก้ไขปัญหาทั้ง ก่อน ระหว่าง และหลังการผลิต
กรณีเกิดความผิดปกติ ในกระบวนการผลิต -
ปรับปรุงและพัฒนาใน วิธีการ เทคโนโลยี
และเพิ่มทักษะของบุคลากรให้มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นในสา
ยการผลิต -วิเคราะห์หาสาเหตุ
เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดงานเสียในกระบวนการผลิต
Analysis the NG part and C'measure problem in
process. -ควบคุมเป้าหมายให้ได้ตาม KPI QA ENGINEER
-รับข้อร้องเรียนจากลูกค้า -วิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริง
รวมทั้งพิสูจน์(Trail
)สาเหตุเพื่อป้องกันการเกิดซ้ำของปัญหา(Analysis root
cause: Flow out cause ) -หาวิธีการแก้ไขปัญหา
ทั้งชั่วคราวและถาวร เพื่อป้องกันงานหลุดลอด
หรือเกิดปัญหาเดิมซ้ำ -
รายงานแนวทางการแก้ไขของปัญหาที่เกิดขึ้น(ต่อลูกค้าแล
ะภายในบริษัท)CAR/NCR -ควบคุมเป้าหมายให้ได้ตาม KPI
NEW MODEL -ศึกษาวางแผนงาน สำหรับงานใหม่
Ref.ISO/TS16949 -จัดทำเอกสารขออนุมัติงานใหม่ PPAP
Application Documents Process Flow Facilities and
Plant Layout Pre-launch Control Plan Work
Instruction & Standard Packaging Specification
Measurement System Analysis Process Capability
Analysis Production Control Plan Test Report (PPAP
Sub-Supplier.) Part Submission Warrant (PSW)
PFMEA and Error Proofing (FOLLOW-UP) Production
Sample (FOLLOW-UP) Remark: Ref. Supplier Quality
Manual