ประสบการณ์ทำงานทั้งหมด 22 ปี
ตุลาคม 2563 ถึง พฤศจิกายน 2565
ตำแหน่ง ผู้จัดการโรงงาน
บริษัท CK BODY TECHNOLOGY
ที่อยู่บริษัท 73/13 ม.3 ตำบลบางพลีใหญ่ อำเภอบางพลี จังหวัดสมุทรปราการ 10540
เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น
ลักษณะงานที่ทำ 1.กำหนดนโยบายและแผนการทำงาน เป้าหมายในการผลิต ให้สอดคล้องกับนโยบายบริษัท
2.ควบคุมดูแลการผลิตให้เป็นไปตามแผนการผลิตที่ได้รับอย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิผล โดยเร็วกว่าแผนที่วาง หรือ ตามที่แผนกำหนด
3. ควบคุมต้นทุนการผลิตเพื่อการต้นทุนลดต้นทุน ลดของเสีย ปรับลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นหรือค่าใช้จ่ายแอบแฝง
4.ควบคุมต้นทุนการผลิตให้ต่ำแต่คงคุณภาพการผลิตให้ดีเท่าเดิมหรือดีกว่าเดิม โดยใช้ KPI เป็นตัวชี้วัดผล
5.จัดทำและตรวจสอบรายงานด้านการผลิต การจัดซื้อวัตถุดิบ การซ่อมแซมเครื่องจักร เครื่องมือ
6.ควบคุมดูแลในเรื่องความปลอดภัย สุขอนามัย และสภาพแวดล้อมในการทำงานของพนักงาน
7.พัฒนา ปรับปรุงและทบทวน กระบวนการผลิต วิธีการผลิต ให้ดียิ่งขึ้น ด้วย กระบวนการ หรือ เครื่องจักรเครื่องมือ ที่ทันสมัย
8.ประสานงาน ควบคุม ด้านการจัดซื้อ จัดหา เครื่องมือ เครื่องจักร วัตถุดิบ การรับเหมาช่วง
9.ประสานงานกับแผนกต่างๆให้ผสานงานกันได้อย่างราบรื่น ไม่มีผลกระทบต่อการผลิต
10.มีส่วนร่วมและดำเนินการประชุมแก่ผู้ที่เกี่ยวข้องทุกฝ่ายเพื่อสรุปผลการปฏิบัติงานของทุกแผนก
11.ควบคุมการปฏิบัติงานของพนักงานให้ปฏิบัติงานของพนักงานให้ปฏิบัติตามกฏระเบียบ
12.ประเมินผลการปฏิบัติหน้าที่ของพนักงาน
13.ดูแลรับผิดชอบทรัพย์สินของบริษัท
ออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์
1.พัฒนา คำนวน ทดสอบ ตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ ก่อนทำการผลิต ในงานพลาสติก งานไฟเบอร์กลาส งานเหล็กเพื่อการรับแรง ในรถยนต์
2. พัฒนา รูปทรง ของผลิตภัณฑ์ ให้เหมาะกับการใช้งาน มีความคงทน และดึงดูดความต้องการใช้งาน
3.เก็บข้อมูลการใช้งานต่างๆจากผู้ใช้งานเพื่อ การวิเคราะห์ ปรับปรุง ผลิตภัณฑ์
4.ทดสอบ วัสดุอุปกรณ์ (Material)ก่อนที่จะใช้ในกระบวนการประกอบ
5.จัดทำการประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ Risk Assessment / FMEA
6.ค้นหา วิเคราะห์ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ในท้องตลาด มาเปรียบเทียมเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์ใหม่
สิงหาคม 2560 ถึง ตุลาคม 2563
ตำแหน่ง ผู้จัดการฝ่ายโรงงานและฝ่ายขาย
บริษัท ทีมพลาส
ที่อยู่บริษัท 60 หมู่ 4 ตำบลหนองกี่ กบินทร์บุรี ปราจีนบุรี 25110.
เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น
ลักษณะงานที่ทำ ออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์
1.พัฒนา คำนวน ทดสอบ ตรวจสอบ ผลิตภัณฑ์ ก่อนทำการผลิต ในงานพลาสติก งานไฟเบอร์กลาส งานเหล็กเพื่อการรับแรง ในรถยนต์
2. พัฒนา รูปทรง ของผลิตภัณฑ์ ให้เหมาะกับการใช้งาน มีความคงทน และดึงดูดความต้องการใช้งาน
3.เก็บข้อมูลการใช้งานต่างๆจากผู้ใช้งานเพื่อ การวิเคราะห์ ปรับปรุง ผลิตภัณฑ์
4.ทดสอบ วัสดุอุปกรณ์ (Material)ก่อนที่จะใช้ในกระบวนการประกอบ
5.จัดทำการประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์ Risk Assessment / FMEA
6.ค้นหา วิเคราะห์ ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ในท้องตลาด มาเปรียบเทียมเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์ใหม่
การประกันคุณภาพ
1.ตรวจสอบ ยับยั้ง ป้องกัน ผลิตภัณฑ์ ที่ไม่ได้คุณภาพก่อนการส่งมอบ ทั้งในกระบวนการ Suppliers และ Outsource
2..ตรวจสอบ ยับยั้ง ป้องกัน วัสดุ อุปกรณ์ ก่อนเข้ากระบวนผลิต
3.จัดทำข้อมูลเพื่อการวิเคราะห์ ในการป้องกันความผิดพลาดทางคุณภาพ ของกระบวนการ การรับเข้า การส่งออก ( 7 QC Tools )
วางแผนการผลิต
1.กำหนด ตรวจสอบระยะเวลา ในการผลิต เวลาเรียกวัสดุอุปกรณ์ ที่ใช้ในการผลิต เพื่อการผลิตได้ตรงตามระยะเวลาส่งมอบผลิตภัณฑ์
2.ทำปรับปรุงระยะเวลาการผลิต ให้เป็นปัจจุบันให้มากที่สุด ตาม Takt Time (TT) ที่ทำกำหนดเพื่อให้ได้ Cycle time (CT) ที่เร็วขึ้นเพิ่ม Capacity การผลิต
3.วิเคราะห์ ข้อมูลการผลิต แนวโน้ม ประเมินความเสี่ยงในการผลิต ให้ได้ผลิตภัณฑ์ ตามแผนงานที่กำหนด
4.จัดทำแผนสำรอง เพื่อป้องกันการผลิตที่ไม่ได้ตามกำหนด
5.ทวนสอบการผลิตทุกขบวนการ เพื่อทราบสถานะการผลิต
การตลาด
1.สำรวจความต้องการลูกค้าเพื่อเป็นแนวทางปรับปรุงผลิตภัณฑ์ใหต้องตามความต้องการขอูกค้าทุกกลุ่มการใช้งาน
2.ออกตลาดเพื่อ Promote ผลิตภัณฑ์ ใหุ้่กลุ่มลูกค้า รู้จักผลิตภัณฑ์
3.ทำการวางกลยุทธ์ หรือ Option การขายเพื่อขยายตลาดในการขายให้ได้มากกว่ากลุ่มที่เคยขายได้หรือกลุ่มผู้ใช้ใหม่
4.รวบรวมข้อมูลการขายหรือนวโน้มเพื่อการปรับวิธีการขาย กลุ่มการขาย
ตุลาคม 2559 ถึง สิงหาคม 2560
ตำแหน่ง ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมและความปลอดภัย
บริษัท บริษัท หยั่น หว่อ หยุ่น คอร์ปอเรชั่น กรุ๊ป (โรงงานระยอง)
ที่อยู่บริษัท 7/215 หมู่ 6 นิคมอุตสาหกรรมอมตะซิตื้ ซอยพรประภา ต.มาบยางพร อ.ปลวกแดง จ. ระยอง
เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น
ลักษณะงานที่ทำ Maintenance
1.วางแผน PM Machine / Utility / Public Utilities
2.ควบคุมตรวจสอบการทำ PM เครื่องจักรที่ใช้ในขบวนการผลิต ให้เป็นไปตามแผนงานที่วางไว้ เครื่องบรรจุ,ติดฉลอง,พาสเจอร์ไรส์
3.ควบคุมตรวจสอบการทำ PM เครื่องจักรในระบบ Utility ให้เป็นไปตามแผนงานที่วางไว้ Booster Pump น้ำอ่อน น้ำดิบ , Boiler , MDB , Transformers
4.ควบคุมตรวจสอบการทำ PM Public Utilities ให้เป็นไปตามแผนงาน
Fire Pump , Fire Alarm , Electric Power , ฺBuilding
5.วางแผนสำรวจ/ตรวจสอบ/วิเคราะห์ โดยการเก็บค่าการทำงานของเครือง ทั้ง 3 ระบบ ( Machine / Utility / Public Utilities ) เพื่อป้องกัน breakdown
6.จัดหา Subcontract / Outsource เพื่อการซ่อมแซม และสั่งซื้ออะไหล่
7.ควบคุม Stock อะไหล่ เพื่อควบคุมค่าใช้จ่าย และ จำนวนอะไหล่ Max Min , FIFO
8.จัดทำงบประมาณประจำปี Budget
9.ควบคุมรายจ่ายให้พอเหมาะกับการใช้งบประมาณ ( ไม่เกินงบ)
10.ควบคุมต้นทุนการผลิต
SAFETY
1.กำกับให้การดำเนินงานให้เป็นไปตามแผนงานที่วางไว้
2.อบรมพนักงานใหม่ก่อนเริ่มงาน
3.อบรมพนังงานเก่าให้ตระหนักถึงความปลอดภัย
4.กำกับ และ หาวิธีการที่เหมาะสมในการควบคุมอุบัติเหตุ
5.วิเคราะห์ สาเหตุการเกิดอุบัติเหตุ
6.จัดทำ และ จัดส่ง รายงานต่างๆ ตามที่กฎหมายกำหนด จปว. รายงานการตรวจรับรองความปลอดภัย ลิฟท์ , Boiler , ไฟฟ้า , อาคาร, สิ่งแวดล้อมในการทำงาน (เสียง แสงสว่าง ความร้อน),การประชุม คปอ.,เสษวัสดุอุตสาหกรรม ตามกฎหมายโรงงาน
การจัดการระบ ISO 14001:2015 / ISO 50001 :2011 / OHSAS 18001:2007
1.ทำหน้าที่ EMR,EnMR,OHSASMR
2.อบรมพนังงานเรื่องการจัดระบบให้เป็นไปในแนวทางเดีวกัน
3.ควบคุมการจัดการให้เป็นไปตามข้อกำหนดของ ISO ต่างๆ
ประสบการณ์ทำงานอื่นๆ ซัมมิท คีย์เลกซ์ (ประเทศไทย) : Chief Maintenance Utility & Kaizen
Maintenance
1.ตรวจสอบและรักษาระบบ Utility (ไฟฟ้า น้ำ ลม PLC )
2.ออกแบบ ปรับปรุงระบบด้วย PLC ให้เหมาะสมกับการทำงานของนะบบ UT
3.วิเคราะห์ปัญหา และแก้ไขปัญหาระบบ UT / PU ให้สามารถตอบสนองการทำงานของเครื่องจักร
4.รักษาและดูแล Preventive Maintenance และ Predictive Maintenance ให้กับ Robot 6-axis (Arc Welding / Spot Welding)
5.ออกแบบ รักษา ดูแล Preventive Maintenance และ Predictive Maintenanc & Desing ให้กับระบบ SCADA Sys / ERP Sys
Kaizen & Engineer Process
1.ตรวจสอบและปรับปรุงขบวนการผลิตให้ผลิตงานได้อย่างต่อเนื่อง (TPM / TPS / KPS / LEAN )
2.ค้นหาและปรับปรุงจุดบกพร่องของขบวนการผลิต ( 8D /7Why /Fish bone diagram)
3.ควบคุมขบวนการผลิตให้ผลิตให้เป็นไปตามแบบแผนที่วางไว้
(Production Design)
4.สนับสนุนขบวนการผลิตโดยการจัดสร้างและซ่อมแซมวัสดุอุปกรณ์ที่ใช้ในขบวนการผลิต
บริษัท เอส พี เค พลาสติก จำกัด : เจ้าหน้าที่ความปลอดภัย/EMR/ผจก.ฝ่ายวิศวกรรม
ด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย
1.วางแผนการดำเนินด้วนความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมประจำปี
2.กำกับให้การดำเนินงานให้เป็นไปตามแผนงานที่วางไว้
3.ปรับปรุงและคงรักษาไว้ซึ่งระบบการจัดการ ความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
4.กำกับ และ หาวิธีการที่เหมาะสมในการควบคุมอุบัติเหตุ
5.วิเคราะห์ สาเหตุการเกิดอุบัติเหตุ และ ผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อม
ด้านวิศวกรรม ควบคุม วางแผน ประเมิน การทำงานของฝ่ายวิศวกรรม
1.การซ่อมบำรุง Preventive Maintenance และ Predictive Maintenanceรักษาเครื่องฉีดพลาสติก และ เครื่งจักรอื่นที่เกี่ยวข้องกับการผลิต
2.ระบบสาถารณูปโภค เช่น ไฟฟ้า ปะปา IT
3.ออกแบบระบบ Utility ให้เหมาะสมกับการทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก
4.ควบคุมและตรวจสอบระบบการจัดการคุณภาพ สำหรับ New Model
Iso 9000 & TS16949
5.ระบบสนับสนุนการผลิต เช่น ระบบการทำงานแบบ Automotion ระบบรถ AGV ระบบส่งถ่ายเม็ดพลาสติกแบบศูนย์กลาง
6.จัดทำงบประมาณรายจ่ายประจำปี
7.ควบคุมต้นทุนการซ่อมแซม ต่างๆในอยู่ในงบประมาณ
8.ควบคุมต้นทุนการผลิต