11 ปี
พฤษภาคม 2559 ถึง พฤศจิกายน 2565
วิศวกรฝ่ายผลิต(2016-2017)/วิศวกรฝ่ายประกันคุณภาพ(2017-Present)
ทีทีซี น้ำดื่มสยาม จำกัด
77/8 หมู่ 3 บริษัททีทีซี น้ำดื่มสยาม จำกัด
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
วิศวกรฝ่ายผลิต(2016-2017)
1.ตรวจเช็คความพร้อมของเครื่องจักร ก่อน-หลัง การเดินงาน เพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
2.ทำการเก็บข้อมูล วิเคราะห์ หาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ซึ่งนำไปสู่ปัญหาข้อร้องเรียนจากลูกค้า ทั้งภายในและภายนอก โดยใช้ เครื่องมือในการวิเคราะห์ คือแผนภูมิพาเรโต้(Pareto Chart),5W1H,Why Why Analasis,แผนภูมิก้างปลา เป็นต้น
3.งานอื่นๆที่ได้รับมอบหมาย เช่น งานปรับปรุง(kaizen) , 7 Waste
วิศวกรฝ่ายประกันคุณภาพ (2017-Present)
1.ตรวจสอบและควบคุมจุดควบคุม
วิกฤต (CCP)ในกระบวนการผลิตเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด
2.ทำการทดลอง วัตถุดิบ ก่อนรับเข้าใช้งานจริง เช่น ขวด,ฝาเกลียว,พรีฟอร์ม,ชริ้งฟิล์ม,ฟิล์มพันพาเลท และอื่นๆ
3.ตรวจสอบและแก้ไขปัญหาข้อร้องเรียนจากลูกค้า ทั้งภายในและภาพนอก ทำการวิเคราะห์หาสาเหตุ ทำการแก้ไขปัญหา และหาแนวทางป้องกันปัญหาไม่ให้เกิดซ้ำ
4.เป็นทีมตรวจ Self Inspection ตรวจสอบภายในองค์กร และเป็นทีม auditors ตรวจภายนอกองค์กร
5.อื่นๆที่ได้รับมอบหมาย เช่น เป็นทีมอนุรักษ์พลังงาน,เป็นทีมกลุ่มสวัสดิการ,ทีม คปอ. เป็นต้น
พฤศจิกายน 2556 ถึง มีนาคม 2559
วิศวกรฝ่ายผลิต
บางกอกอินเตอร์เนชั่นแนล สโตน จำกัด
99/1 หมู่ที่ 2 ถนนติวานนท์ ตำบลบางกะดี อำเภอเมืองปทุมธานี จังหวัดปทุมธานี
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1.จัดทำสต๊อก รับเข้าวัตถุดิบประเภทหินแกรนิต,หินอ่อน แบบก้อน,แบบแผ่น
2.จัดทำสต๊อก FG ประเภทหินแกรนิต,หินอ่อน
3.จัดทำแผนการผลิต ตาม ออเดอร์ที่กำหนด
4.อื่นๆที่ได้รับมอบหมาย เช่น เป็นวิทยากรให้ความรู้ด้านหินธรรมชาติ ประเภทของหิน จุดเด่น ข้อแตกต่าง เป็นต้น
สิงหาคม 2554 ถึง สิงหาคม 2556
วิศวกรรมฝ่ายผลิต
ฟิวเจอร์ ซายน์ จำกัด
4/22 หมู่ที่ 4 ถนนบางบัวทอง-สุพรรณบุรี ตำบล ราษฎร์นิยม อำเภอไทรน้อย จังหวัดนนทบุรี
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1.ควบคุมการทำงานของพนักงานให้เป็นไปตาม kpi ที่กำหนด
2.ตรวจสอบงาน ทุกๆ 30 นาที (กรณีพบของเสียสามารถแก้ไขได้ในช่วง 30 นาที ไม่ส่งผลกระทบต่อการผลิต)
3.ตรวจรับงานจากฝ่ายผลิต 1,3 ทำสีจัดเก็บ พร้อมส่งลูกค้า เช่น แบบบ้าน,แบบเสาตอม้อรถไฟฟ้า,แบบเหล็กนั่งร้าน ต่างๆ เป็นต้น
4.ปรับปรุง(kaizen) กระบวนการทำงาน ให้มีประสิทธิภาพ เป็นหนึ่งในหัวข้อของการผลิตแบบลีน(lean) นโยบาย
5.นโยบาย เรียนรู้การทำงานระบบผลิตแบบลีน(Lean Culture)เพื่อการพัฒนาและนำมาประยุกต์ใช้ในการทำงานเครื่องมือที่ใช้ในการทำงาน คือ ROOT CAUSE,TQC,MUDA,HEIJUNKA,KAIZEN
6.อื่นๆที่ได้รับมอบหมาย เช่น morning talk ทุกวัน ก่อนเริ่มงาน เช้า,กลางวัน,เย็น เพื่อกระตุ้นพนักงานและสร้างขวัญกำลังใจในการปฏิบัติงาน เพื่อให้บรรลุ kpi ที่กำหนดไว้ร่วมกัน