ตำแหน่ง QAC Manager /SHE Coordinator

บริษัท บริษัท มอนดิ โคทติ้ง ประเทศไทย จำกัด

ที่อยู่บริษัท 888/100-101 หมู่ 19 ถนนบางพลี-ตำหรุ(คลองขุด) บางพลีใหญ่ บางพลี สมุทรปราการ 10540 โทร 02-1747151

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
ประเภทธุรกิจ : ผลิตกระดาษเคลือบซิลิโคลนที่ใช้ในสินค้าอุโภคบริโภค ผลิตภัณฑ์สุขอนามัย
กระบวนการผลิต : PrintingและSlitting
และบรรจุภัณฑ์ต่างๆ โดยมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่ประเทศออสเตรียและมีบริษัทในเครืออีกหลายสาขาทั่วโลก
กลุ่มลูกค้า : P&G, Johnson &Johnson, Unicharm Group, Phamarcare, Pigeon, KAO, ASALEO, Elleair ฯล.
กระผมรับผิดชอบ 3 หน้าที่คือ QAC Manager, QMR และSHE coordinator
ผู้บังคับบัญชา : Managing Director, BU Safety SHE Coordinator (ยุโรป)
1) เรื่องคุณภาพรายงานโดยตรงต่อ Managing Director ประจำสาขาบางพลี, สมุทรปราการและแจ้ง QA Director ที่รับผิดชอบ BU Release Liner ที่ยุโรป
2) เรื่องความปลอดภัยรายงานโดยตรงต่อ BU Safety SHE Coordinator ที่ยุโรป
ผู้ใต้บังคับบัญชา : 6 คน (Supervisor 1, เจ้าหน้าที่ DCC 1, Leader 2, Staff 2)
โดยรายละเอียดหน้าที่รับผิดชอบของกระผมมีดังต่อไปนี้

QAC Manager :
•คุมคุมดูแลการปฏิบัติงานของหน่วยงานให้อยู่ในกฎระเบียบความปลอดภัยของบริษัทอย่างเคร่งครัด
•ประยุกต์ใช้นโยบายกำหนดกลยุทธ์ของแผนงานให้กับผู้ใต้บังคับบัญชาในการตรวจสอบควบเพื่อคุมกระบวนการผลิต ตั้งแต่การตรวจรับวัตถุดิบ การตรวจสอบระหว่างผลิต จนสิ้นสุดกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย
•ตรวจสอบ ยืนยันปฏิบัติการแก้ไขและการป้องกันปัญหาคุณภาพทั้งภายในและภายนอกองค์กร ได้ถูกดำเนินการอย่างเหมาะสม
•ปรับใช้ระบบการปฏิบัติการภายในรวมถึงการปรับปรุงการปฏิบัติงานเพื่อให้สอดคล้องกับกระบวนการการจัดการและนโยบายขององค์กร
•ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ร่วมกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องโดยมุ่งเน้นการมีส่วนร่วมทั้งองค์กรเพื่อเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน
•ประสานงานทั้งองค์กรเพื่อรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์
•มีส่วนร่วมในการพัฒนาผู้ส่งมอบวัตถุดิบกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
•รักษาเสถียรภาพของกระบวนผลิตกระบวนการออกแบบที่กำหนดกระบวนการตรวจสอบเพื่อให้มั่นใจในมีคุณภาพของผลิตภัณฑ์
•พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ร่วมกับแผนกที่เกี่ยวข้องเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า
•ศึกษาและวิเคราะห์การใช้ผลิตภัณฑ์ของลูกค้ากับฝ่ายขายเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า
•เตรียมนโยบายและดำรงไว้ในรูปแบบเอกสารระบบคุณภาพที่เกี่ยวข้องเพื่อครอบ คลุมผลิตภัณฑ์ทั้งหมดรวมถึงกระบวนการที่จำเป็น
•ทบทวนและอนุมัติแผนการบำรุงรักษา,แผนการสอบเทียบของเครื่องทดสอบและเครื่องมือวัด
•ตรวจสอบใบรับรองผลิตภัณฑ์(COA)และเอกสารที่อื่นๆเกี่ยวข้องกับคุณภาพก่อนส่งออกไปยังหน่วยงานภายนอก
•ประชุมประจำเดือนผ่านWebEx รายงานความคืบหน้า แลกเปลี่ยนข้อมูลข่าวสารและข้อเสนอแนะเกี่ยวกับประเด็นคุณภาพร่วมกลุ่มบริษัทในเครือยุโรป
•เตรียมงบประมาณของหน่วยงาน ยื่นเสนอ CAPEX ประจำปีเพื่อดำเนินกิจกรรมหรือจัดทำโครงการปรับปรุงพัฒนาองค์กร
•ควบคุมการดำเนินงานกิจกรรมการควบคุมคุณภาพต่างๆเช่น Pest Control, 5ส, ความปลอดภัยและ ISO 9001, PEFC หรืออื่น ๆ ให้มีประสิทธิภาพ

QMR :
•ควบคุมและอนุมัติการพัฒนาระบบเอกสารเพื่อตอบสนองต่อระบบการจัดการคุณภาพ
•วางแผนการนำระบบ ISO9001 ไปใช้ในทางปฏิบัติ ผลักดันการปรับปรุงและพัฒนาระบบคุณภาพอย่างต่อเนื่องทั่วทั้งองค์กรอย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
•เตรียมระบบบริหารคุณภาพและเตรียมทีมงานเพื่อรองรับการตรวจสอบระบบจากลูกค้า ทั้งจากหน่วยงานภายนอกที่ออกใบรับรองและจากตัวแทนระบบบริหารคุณภาพจากสำนักงานใหญ่ยุโรป
•วางแผนการตรวจประเมินภายในและภายนอกเพื่อปรับปรุงและพัฒนาระบบอย่างต่อเนื่อง
•รับการประเมินและอธิบายข้อเท็จจริงต่อผู้ตรวจประเมิน รับทราบข้อเสนอแนะ พิจารณาและตัดสินการเปิดเผยจุดแข็งของหน่วยงานต่อสาธารณะ
•ตรวจสอบและติดตามความเบี่ยงเบนของระบบงานและระบบเอกสารจากมาตรฐานต่างๆที่ออกแบบไว้หรือเบี่ยงเบนไปจากแผนงานรวมทั้งควบคุมดูแลการปฏิบัติงานตามระบบบริหารคุณภาพตามที่องค์กรกำหนด
•ติดตามความคืบหน้าในการแก้ไขและป้องกันระบบบริหารการคุณภาพหรือการดำเนินการที่เสนอไว้กับผู้สอบตรวจสอบหรือตามที่ผู้ตรวจสอบอนุมัติไว้
•ปรับปรุงเอกสารระบบการจัดการคุณภาพให้สะดวกต่อการใช้งาน

SHE Coordinator :
•ปฏิบัติงานตามหน้าที่ที่รับผิดชอบโดยตระหนักถึงความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัยของงานอย่างเคร่งครัด
•ควบคุมและพัฒนาระบบที่ตอบสนองต่อความปลอดภัยในองค์กรรวมถึงการจัดเก็บเอกสารความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการปฏิบัติงานในระบบความปลอดภัย
•เตรียมความพร้อมเกี่ยวกับระบบความปลอดภัยของหน่วยงานในการรับการตรวจระบบความปลอดภัย จากหน่วยงานผู้ให้การรับรอง ลูกค้า ตัวแทนบริษัทแม่ หรือระบบอื่นๆ เช่น บุคคลผู้รับการตรวจ พื้นที่ตรวจ ระบบงาน ระบบเอกสาร และข้อมูล
•วางแผนรองรับการประเมินความปลอดภัยจากหน่วยงานภายในและภายนอก
•ประสานงานและสื่อสารกับตัวแทนด้านความปลอดภัยจากหน่วยธุรกิจ SHE Coordinator (Head Quarter Europe) ถ่ายทอดข้อมูลด้านความปลอดภัยของกลุ่มธุรกิจตามมาตรฐานที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด
•กำกับดูแลและติดตามการดำเนินงานด้านความปลอดภัยและรายงานให้หน่วยธุรกิจ(Head Quarter Europe) รับทราบถึงสถานะองการดำเนินการแก้ไขการป้องกันการประเมินความปลอดภัย
•จัดทำรายงานประจำเดือนเพื่อนำเสนอประสิทธิภาพความปลอดภัย
•ติดตามและรายงานผลการปฏิบัติงานตามระบบความปลอดภัยรวมถึง CBUM, RA, SUSA, CLOSE CALL, 9 กฎความปลอดภัยและอื่น ๆ ให้หน่วยงานความปลอดภัย (Head Quarter Europe) รับทราบและประเมินผล
•กำกับดูแลและติดตามการดำเนินงานของคณะกรรมการความปลอดภัยและสวัสดิการให้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผล

ตำแหน่ง Department Cheif QA

บริษัท บริษัท ซิติเซ็น เซมิทสึ (ประเทศไทย) จำกัด

ที่อยู่บริษัท เลขที่ 34/3 ม.1 สวนอุตสาหกรรมโรจนะ(3) ต.บ้านช้าง อ.อุทัย จ.พระนครศรีอยุธยา 13210 โทร : 035-200565

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
ประเภทธุรกิจ : ผลิตชิ้นงานโลหะความละเอียดสูงสำหรับรถยนต์
กระบวนการผลิต : Lathing, Heart Treatment, Chemical Polishing และPlating
บริษัทเป็นสาขาของเครือ CITIZEN กรุ๊ปโดยมีสำนักงานใหญ่ที่ประเทศญี่ปุ่น
กลุ่มลูกค้า : DENSO, BOSCH, Continental Automotive System, TRW และ CFD. ฯล.
กระผมรับผิดชอบ 2 หน้าที่คือ QA Department Chief และQMR
ผู้บังคับบัญชา : Plant Manager, Managing Director.
1) เรื่องคุณภาพรายงานโดยตรงต่อ Plant Manager
2) เรื่องความระบบบริหารคุณภาพรายงานโดยต่อ Managing Director.
ผู้ใต้บังคับบัญชา :จำนวน 114 คน (QA Engineer 1, Supervisor 2, เจ้าหน้าที่ DCC 1, Leader 2, Sub- Leader 4, QC inspector 17, Sorting Operator 87)
โดยรายละเอียดหน้าที่รับผิดชอบของกระผมมีดังต่อไปนี้

QA Department Chief:
•กำหนดวัตถุประสงค์(KPI)หรือเป้าหมายของหน่วยงาน และติดตามควบคุมแลให้บรรลุผลสำเร็จ
•จัดเตรียมแผนผังของแผนก,จัดสรรกำลังพลและมีส่วนร่วมการคัดเลือกรับเข้าพนักงานของแผนกประกันคุณภาพ
•เตรียมการรองรับการตรวจสอบประจำปีจากลูกค้ารวมทั้งการตรวจสอบกระบวนการ CQI-9, CQI-11, VDA6.3 และอื่นๆ
•เข้าร่วมการตรวจประเมินซัพพลายเออร์ในกรณีมีการคัดเลือกซัพพลายเออร์ใหม่รวมทั้งการประเมินและพัฒนาซัพพลายเออร์เดิมที่มีอยู่แล้ว
•ติดต่อประสานงาน/หรือรับคำร้องเรียนกับลูกค้าในกรณีประเด็นเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
•เตรียมทีมงานในการวิเคราะห์สาเหตุปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการพัฒนาแผนปฏิบัติการแก้ไข ทั้งปัญหาภายในและจากภายนอก รวมทั้งตรวจสอบยืนยันความเหมาะสมและประสิทธิผล
•วิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบจากการตรวจที่หลากหลายและกำหนดแผนการปรับปรุงที่ช่วยลดต้นทุนในการผลิต
•ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องและลูกค้าในขั้นตอนการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ (APQP), การวิเคราะห์ความเสี่ยง/ความเป็นไปได้,การวิเคราะห์ความล้มเหลวและผลกระทบการ(FMEA)และการพัฒนาแผนการควบคุมกรณีเริ่มผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่
•รายงานเสถียรภาพของกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ผู้จัดการโรงงานทบทวน
•รวบรวมเอกสารการดำเนินการของผลิตภัณฑ์ใหม่ PPAP และเสนอให้ลูกค้าอนุมัติ
•ประสานกับฝ่ายผลิตและฝ่ายวางแผนควบคุมการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าทั้งปริมาณ, คุณภาพของผลิตภัณฑ์และวันส่งมอบตรงตามแผน
•ดำเนินการทำให้มั่นใจว่าเครื่องตรวจสอบผลิตภัณฑ์อัตโนมัติทั้งหมดอยู่ในฟังก์ชั่นที่เหมาะสมต่อการใช้งาน โดยเฝ้าติดตามจากประวัติการBreakdownแล้วพิจารณาดำเนินการแก้ไขและป้องกัน
•ประเมินความสามารถของกำลังพลและความสามารถของเครื่องตรวจสอบอัตโนมัติในหน่วยงาน เพื่อวางแผนงานให้สอดคล้องกับแผนการผลิตปัจจุบัน แผนระยะกลางและแผนระยะยาว
•จัดเตรียมเอกสารความสามารถของห้องปฏิบัติการ(Lab Scope), ทบทวนและอนุมัติแผนการบำรุงรักษา,แผนการสอบเทียบของเครื่องทดสอบและเครื่องมือวัด
•ทบทวนและอนุมัติแผนการวิเคราะห์ระบบการวัดรวมทั้งผลการวิเคราะห์/ผลการทดสอบ
•บริหารต้นทุนเพื่อให้สอดคล้องกับงบประมาณประจำปีของหน่วยงาน
•ดำเนินการให้มั่นใจว่าผู้ใต้บังคับบัญชาได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอ, การสร้างแรงจูงใจและมีความสามารถปฏิบัติงานในกระบวนการ
•ทบทวน อนุมัติเอกสารการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมด และเอกสารรับรองคุณสมบัติของผู้ใต้บังคับบัญชา
•ดำเนินกิจกรรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่องร่วมกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องให้มีประสิทธิภาพหรือลดต้นทุนขององค์กร
•เก็บรักษาบันทึกข้อมูลจำนวนหรือปริมาณของผลิตภัณฑ์ Yieldและข้อบกพร่องที่สำคัญ ประจำวันรายสัปดาห์หรือรายเดือน
•ประสานงานกับหน่วยงานซ่อมบำรุงเพื่อวางการซ่อมบำรุงเพื่อทำให้มั่นใจว่าไม่เกิดผลกระทบกับแผนการผลิตและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์

QMR:
•ดำเนินโครงการเพื่อขอการรับรองมาตรฐานISO/TS16949 ตั้งแต่แรกเริ่มจนได้รับใบ รับรองCertificationในปี2558 ให้กับบริษัทที่เปิดใหม่
•จัดฝึกอบรมข้อกำหนดที่จำเป็นสำหรับมาตรฐาน ISO/TS16949 เพื่อสร้างทีมบริหารระบบคุณภาพประจำหน่วยงาน เพื่อประยุกต์ใช้มาตรฐานในทางปฏิบัติ, บำรุงรักษาและปรับปรุงประสิทธิผลอย่างต่อเนื่อง
•คอยกำกับและให้คำปรึกษาสมาชิกในทีมเพื่อชี้แจงข้อกำหนดของระบบการจัดการคุณภาพ, CSR และอื่นๆ
•รายงานประสิทธิภาพของระบบการจัดการคุณภาพ(KPIทั้งบริษัท)ให้กรรมการผู้จัดการ รับทราบเพื่อตรวจสอบและเป็นข้อมูลสำหรับการดำเนินการแก้ไขและการปรับปรุง
•เตรียมข้อมูลการประชุมทบทวนประจำปีของฝ่ายบริหารและดำเนินการประชุมทีมบริหารคุณภาพทั้งองค์กรร่วมกับผู้บริหารระดับสูง
•นำทีมบริหารคุณภาพประจำหน่วยงานเข้าพบผู้บริหารระดับสูงเพื่อยืนยันให้มั่นใจว่าวัตถุประสงค์ด้านคุณภาพขององค์กรถูกกำหนดครอบคลุมทุกหน้าที่เกี่ยวข้องทั้งหมดตามแผนผังองค์กร
•ตัดสินข้อพิพาท/ความขัดแย้งระหว่างสมาชิกในองค์กรที่สืบเนื่องมาจากการประยุกต์ใช้ระบบการจัดการคุณภาพตามมาตรฐานIATF16949หรือกฎระเบียบข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
และเป็นผู้ประสานงานหาแนวทางแก้ไขร่วมกัน
•รับข้อมูลข่าวสารจากภายนอกที่เกี่ยวข้องและมีผลกระทบต่อระบบการจัดการคุณภาพแล้วควบคุมหรือสั่งการดำเนินการปฏิบัติที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าระบบบริหารคุณภาพจะถูกรักษาไว้อย่างสมบูรณ์หากเกิดการเปลี่ยนแปลงขึ้น
•อนุมัติเพื่อรับรองคุณสมบัติและแต่งตั้งผู้ตรวจสอบภายในของบริษัท
•ทบทวนและอนุมัติแผนการการตรวจสอบและกำกับดูแลให้ดำเนินตามแผน
•ดำเนินโครงการเปลี่ยนผ่านจากมาตรฐานเดิม ISO/ TS16949 อัพเกรดเป็นมาตรฐานใหม่ISO9001/ IATF16949 และได้รับการรับรองCertificationในปี 2561
•เตรียมการตรวจประเมินการรักษาระบบ Surveillance Audit ระบบคุณภาพ ISO9001/ IATF16949 จากหน่วยงานภายนอกผู้ออกใบรับรอง

ตำแหน่ง QA Sr. Supervisor

บริษัท บริษัท วายพีซี พรีซิชั่น (ประเทศไทย) จำกัด

ที่อยู่บริษัท เลขที่ 43/3 ม.4 สวนอุตสาหกรรมโรจนะ(2) ต.บ้านช้าง อ.อุทัย จ.พระนครศรีอยุธยา 13210 โทร : 035-746827-8

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
ประเภทธุรกิจ :ผลิตชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับกล้องถ่ายรูปและเครื่องใช้ไฟฟ้า
กระบวนการผลิต : ฉีดพลาสติก, Coating และPrinting
มีบริษัทแม่อยู่ที่ประเทศญี่ปุ่น
กลุ่มลูกค้า : NIKONและPANASONIC.
ผู้บังคับบัญชา : Plant Manager
ผู้ใต้บังคับบัญชา:จำนวน 13 คน (Supervisor 1, เจ้าหน้าที่ DCC 1, Foreman1,
Leader 2, Inspector 8)
โดยรายละเอียดหน้าที่รับผิดชอบของกระผมมีดังต่อไปนี้
•ริเริ่มโครงการเพื่อรับการรับรองระบบบริหารคุณภาพ ISO9001 สำหรับบริษัทเปิดใหม่
•จัดทำระเบียบปฏิบัติของหน่วยงานรวมทั้งจำทำคู่มือขั้นตอนการทดสอบและวิธีการตรวจสอบตามมาตรฐานข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
•ควบคุมดูแลระบบการวัด,ดำเนินการขึ้นทะเบียนเครื่องมือวัดและกำหนดแผนการสอบเทียบเพื่อให้สอดคล้องกับแผนการผลิต
•ทบทวนประสิทธิผลด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แนวโน้ม และการดำเนินการแก้ไขปัญหาโดยการประสานงานกับสมาชิกภายในองค์กร
•เตรียมรายงานคุณภาพจากการรวบรวม ตีความวิเคราะห์ สรุปข้อมูลและตัดสินใจ
•เป็นผู้นำทีมในการวิเคราะห์ปัญหาคุณภาพและข้อบกพร่องต่างๆ ตลอดจนตรวจสอบการดำเนินการแก้ไขและรายงานมาตรการตอบให้ลูกค้าทราบ
•เป็นตัวแทนของบริษัทติดต่อประสานงานกับลูกค้า รองรับการตรวจกระบวนการจากลูกค้าและแจ้งการดำเนินการแก้ไขและปรับปรุงให้ลูกค้าทราบ
•อบรมทักษะการปฏิบัติงานให้พนักงานในหน่วยงานเพื่อรับรองคุณสมบัติ
•สนับสนุนหรือเข้าร่วมกิจกรรมการปรับปรุงเช่น QCC, 5S และ Kaizen
•ร่วมการประชุมภายอัพเดทความคืบหน้าในองค์กรเช่นรายสัปดาห์/เดือน/ประจำปี

ประสบการณ์ทำงานอื่นๆ
พฤศจิกายน2550 จนถึง กุมภาพันธุ์2553
บริษัท แซด. คูโรดา (ไทยแลนด์) จำกัด
เลขที่1/24 หมู่ 5 ซ.สวนอุตสาหกรรมโรจนะ ถ.โรจนะ ต.คานหาม อ.อุทัย พระนครศรีอยุธยา โทร 0-3533-0066-8
ตำแหน่ง : QA Engineer
เงินเดือน : 25,000
ประเภทธุรกิจ : ผลิตชิ้นส่วนอิเลคทรอนิกส์ในเครื่องคอมพิวเตอร์และเครื่องเสียงรถยนต์
กระบวนการผลิต : Stamping, การเจาะ, การตัดและPlating
มีบริษัทแม่อยู่ที่ประเทศญี่ปุ่น
กลุ่มลูกค้า : TOSHIBA, PIONEER, HITACHI, WD, SUMITOMO, SANEI ฯล.
ผู้บังคับบัญชา : QA Manager
ผู้ใต้บังคับบัญชา : Technicianจำนวน 2 คน
โดยรายละเอียดหน้าที่รับผิดชอบของกระผมมีดังต่อไปนี้
•ตรวจสอบสถานะของกระบวนการQC inspectionประจำวัน รายสัปดาห์และรายเดือนเพื่อระบุสัดส่วนของเสียของผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่ทำให้เกิด เพื่อนำไปพิจารณาแนวทางในการแก้ไขปัญหา
•ประสานงานทีมงานของหน่วยงานที่เกี่ยวข้องในการประชุมชี้แจงตอบสนองความต้องการของลูกค้า,ข้อกำหนดของลูกค้า ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และรายงานความคืบหน้า
•ตรวจสอบเสถียรภาพของกระบวนการจากข้อมูลแบบผันแปรและแอตทริบิวต์ของผลิตภัณฑ์และดำเนินการปรับปรุงคุณภาพเพื่อให้บรรลุตามเป้าเหมายของแผนก
•ออกแบบและกำหนดวิธีการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการเพื่อสนับสนุนกิจกรรมการรับรองผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการใหม่
•ทบทวนผลการตรวจสอบและจัดเตรียมชุดข้อมูลของผลิตภัณฑ์ใหม่หรือกระบวนการผลิตใหม่ตามความต้องการและข้อกำหนดของลูกค้าภายในระยะเวลาที่กำหนด
•จัดเตรียมเอกสารผลิตภัณฑ์ใหม่เช่นControl Plan, FMEA, Inspection Standard และมาตรฐานอื่นๆเพื่อใช้ในหน่วยงานและส่งมอบให้ลูกค้าตามความต้องการ
•การตัดสินใจดำเนินการจัดการสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด, ออกรายงาน NCR แล้วติดตามสาเหตุของปัญหาและดำเนินการแก้ไขร่วมกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง
•ร่วมมือกับวิศวกรกระบวนการในการชี้บ่งปัญหาและตรวจสอบผลลัพธ์หลังการแก้ไขโดยวิธีการทางสถิติและวิทยาศาสตร์วิศวกรรมคุณภาพอื่นๆเพื่อตอบสนองปัญหาหรือคำร้องเรียนของลูกค้าโดยการประยุกต์ใช้ 8Disclipline, 5Why analysis หรือเครื่องมืออื่น
•ทำรายงานทางเทคนิคเพื่อสนับสนุนการวิเคราะห์ เป็นผู้นำหรือร่วมมือสนับสนุนในการดำเนินการแก้ไขปัญหา
•มีส่วนร่วมในการทบทวนและบำรุงรักษาเอกสารของหน่วยงานตามความต้องการของลูกค้าหรือข้อกำหนด
•เป็นผู้ติดต่อประสานงานหรือรับข้อมูลจากซัพพลายเออร์และลูกค้ากรณีในเด็นเกี่ยวกับเรื่องคุณภาพ
•ทบทวนรายงานผลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและเอกสารอื่นๆ (รายงานประจำสัปดาห์ รายงานประจำเดือน ฯล ) ก่อนส่งออกให้ลูกค้า

กุมภาพันธุ์2544 จนถึง พฤศจิกายน2550
บริษัท โอพีที พรีซิชั่น จำกัด
เลขที่1/45 หมู่ 5 ซ.สวนอุตสาหกรรมโรจนะ ถ.โรจนะ ต.คานหาม อ.อุทัย พระนครศรีอยุธยา โทร 0-3522-7300
ตำแหน่ง : Senoir Staff VMI
เงินเดือน : 15,000
ประเภทธุรกิจ : ผลิตชิ้นงานโลหะสำหรับรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการผลิต : Lathing, Heart Treatment, Coating, Nitriding และPlating
กลุ่มลูกค้า : NIDEC TOSOK, BOSCH, NISSAN และ NIDEC Electronics.
ผู้บังคับบัญชา : Production Manager
ผู้ใต้บังคับบัญชา : จำนวน 92 คน ( Leader 4, Operator 88)
โดยรายละเอียดหน้าที่รับผิดชอบของกระผมมีดังต่อไปนี้
•รับผิดชอบต่อประสิทธิภาพของกระบวนการ Sorting และ VMI
•จัดสรรงานให้ผู้ใต้บังคับบัญชา, เฝ้าติดตามการใช้กำลังคนและผลิตผลประจำวันเทียบกับแรงงาน
•การจัดการการปฏิบัติงานประจำวันเพื่อให้แน่ใจว่ายอดการผลิตเป็นไปตามเป้าหมาย
•จัดทำสื่อการฝึกอบรมงานและสอนงานให้ผู้ใต้บังคับบัญชาเพื่อให้บรรลุเป้าหมายทั้งด้านประสิทธิผลการผลิตและคุณภาพ
•คอยสอดส่อง,ควบคุมและดูแลกิจกรรมการดำเนินงานและจัดสรรพื้นที่การปฏิบัติงาน
ในกระบวนการ
•ดำเนินการปรับปรุงประสิทธิภาพของผู้ใต้บังคับบัญชาและกระบวนทำงานอย่างต่อเนื่อง
•แก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าที่เกิดขึ้นระหว่างการปฏิบัติงานและให้คำแนะนำผู้ใต้บังคับ บัญชารวมถึงการวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา
•ร่วมมือกับวิศวกรการผลิตในการศึกษากระบวนการและเครื่องมือทางเทคนิคต่างๆที่ช่วยในการแก้ไขปัญหา เตรียมขั้นตอนการปฏิบัติงาน มาตรฐาน กฎระเบียบและฝึกอบรมให้ผู้ผู้มีส่วนเกี่ยวข้องในหน่วยงาน
•ให้ความร่วมมือ, สนับสนุนและประสานงานกับหน่วยงานอื่นในกรณีเร่งด่วนที่หรืองานที่สำคัญเช่นการจัดส่งสินค้าให้กับลูกค้าภายในเวลา การวางแผนและการจัดการกำลังคนของแผนกเพื่อสนับสนุน และการมีส่วนร่วมในโครงการไคเซ็น, QCC และกิจกรรมการปรับปรุงอื่นๆ เพื่อลดของเสียในกระบวนการ
•ควบคุมการใช้วัตถุดิบทางอ้อม วัสดุสำหรับบรรจุภัณฑ์และอื่นๆ เพื่อลดต้นทุน

สถาบัน Quality Partner

หลักสูตร ISO9001&IATF16949 Transition & Requirement.

สถาบัน GAB (GERMAN AUTOMOTIVE BUSINESS)

หลักสูตร Process auditor VDA 6.3

สถาบัน กรองเครื่องสำอางและวัตถุอันตราย กรมวิทยาศาสตร์การแพทย์

หลักสูตร •ปฏิบัติการห้องLab ทดสอบรังสี และทดสอบเครื่องมือแพทย์ เช่น ถุงยางอนามัย ฯล