"การติดต่อ Resume(ผู้สมัครงาน) " ข้อมูลจะเปิดเผยเฉพาะสมาชิก
สำหรับสมาชิก ต้องทำการ เข้าระบบ ก่อน
ผู้ที่ยังไม่เป็นสมาชิกสามารถ ลงทะเบียนได้ที่นี่
หรือสามารถติดต่อสอบถามเจ้าหน้าที่ 02-001-8800, 061-390-7800, 02-351-0087
ข้อมูลส่วนตัว

สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ชาย (สมรส)

ไทย

พุทธ

01-เมษายน-2517    อายุ 48ปี

159 Cm    หนัก 58.0 Kg

เกณฑ์ทหารแล้ว
ข้อมูลการติดต่อ

สำหรับสมาชิกเท่านั้น

บุรีรัมย์ (ไม่ระบุ)

สำหรับสมาชิกเท่านั้น

สำหรับสมาชิกเท่านั้น

สำหรับสมาชิกเท่านั้น

โทรศัพท์ , Email
ข้อมูลทั่วไป

วิศวกรรมอุตสาหการ/เครื่องกล/โรงงาน

งานประจำ (Full Time) , งานนอกเวลา (Part Time) , งานอิสระ (Freelance)

QC​ Assistant​ Manager/ Manager, QA​ Assistant​ Manager/ Manager, Training Assistant​ Manager/ Manager

55,000บาท ขึ้นไป

15 ธ.ค. 2562

16 ธ.ค. 2562
ตำแหน่งที่สนใจ
QC​ Assistant​ Manager/ Manager, QA​ Assistant​ Manager/ Manager, Training Assistant​ Manager/ Manager
ประวัติการศึกษาสูงสุด
จบการศึกษาแล้ว ในปี พศ. 2551
ปริญญาตรี สถาบันเทคโนโลยีปทุมวัน
วศ.บ.
วิศวกรรมอุตสาหการ
2.94
ปวส. สถาบันเทคโนโลยีราชมงคล​ วิทยาเขตภาคตะวันออกเฉียงเหนือ​ นครราชสีมา
ปวส.
ช่างกลโรงงาน
2.27
ประวัติการทำงาน
23 ปี
เมษายน 2556  ถึง   ตุลาคม 2562
ครู (ผู้จัดการแผนกวิชาช่างกลโรงงาน)
กรมอาชีวศึกษา
319, ถนนราชดำเนินนอก, แขวงดุสิต เขตดุสิต กรุงเทพมหานคร 10300
สำหรับสมาชิกเท่านั้น

- สอนนักเรียน นักศึกษา (แผนกวิชาช่างกลโรงงาน)
- ดำเนินการขับเคลื่อน กิจกรรมต่าง ๆ ของวิทยาลัย ตามที่ได้รับมอบหมาย
- หัวหน้างานอาชีวศึกษาระบบทวิภาคี
- หัวหน้างานวางแผนและงบประมาณ
- หัวหน้างานประชาสัมพันธ์
- หัวหน้างานบุคลากร
พฤศจิกายน 2551  ถึง   เมษายน 2556
QA. Supervisor & New Model
Nihong Precision (Thailand) Co.,Ltd.,
88/1 ถนนบางนา-ตราด ตำบลบ้านระกาศ อำเภอบางบ่อ สมุทรปราการ 10550
สำหรับสมาชิกเท่านั้น

- ตรวจสอบยืนยัน Out Going Inspection Data
- ตรวจสอบยืนยันการออกเอกสาร Non Conforming Report (NCR.)
- ตรวจสอบยืนยันชิ้นงานที่ NG In process และ ชิ้นงาน NG ที่ลูกค้าแจ้งปัญหา
- ติดตามปัญหาที่ลูกค้าแจ้งพร้อมทั้งดำเนินการ และติดตามกระบวนการแก้ไขป้องกัน
- จัดทำ Inspection Standard และ limit sample สำหรับไว้ใช้ในการตรวจสอบสภาพทั่วไปของชิ้นงาน
- ติดตามปัญหาร่วมกับแผนกที่เกี่ยวข้อง ตามที่ลูกค้าแจ้งมา พร้อมทั้งดำเนินการ และติดตามกระบวนการแก้ไขป้องกัน
- เข้าร่วมประชุมกับลูกค้า เพื่อดำเนินการเกี่ยวกับปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- ดำเนินการเรื่อง On The Job Training ให้กับพนักงานในสังกัด
- ประสานงาน และจัดทำเอกสารของ New Mode (APQP. &PPAP.)
มิถุนายน 2545  ถึง   กุมภาพันธ์ 2548
เจ้าหน้างานสอบเทียบเครื่องมือวัด (Calibration Technician)
บริษัท อิมเมจพรีซิชั่น จำกัด
2134/12-5 หมู่ 4 ซอยศรีบุญเรือง 1 ถนนเทพารักษ์ ตำบลเทพารักษ์ อำเภอเมืองสมุทรปราการ จังหวัดสมุทรปราการ 10270
สำหรับสมาชิกเท่านั้น

- จัดทำ Master List ของเครื่องมือวัดทั้งหมด
- จัดทำ WI. วิธีปฎิบัติงาน การสอบเทียบเครื่องมือวัด
- จัดทำ แผนการสอบเทียบเครื่องมือวัด (Calibration Plan.)
- ปฎิบัติการ สอบเทียบเครื่องมือวัด
- ซ่อมเครื่องมือวัด ที่สามารถซ่อมได้
- ช่วยงาน ตรวจวัดขนาด ตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน
- เป็นผู้ตอบคำถาม ในการ Audit ในหัวข้อการควบคุมเครื่องตรวจวัด และทดสอบ
- เป็นผู้ช่วยช่าง แผนกงาน Wire Cut (ถ้าในวันนั้น ไม่มีแผนการสอบเทียบ)

4.บริษัท สมบูรณ์แอ๊ดวานซ์เทคโนโลยี จำกัด
เมษายน​ 2543 -​ เมษายน​ 2545
เจ้าหน้าที่ประกันคุณภาพ (QA. Technician)
- ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบที่รับเข้า (Incoming Inspection)
- ควบคุมคุณภาพ และประกันคุณภาพของกระบวนการผลิตงานตีขึ้นรูป (forging) และงานแทงขึ้นรูป (Extrusion)
- ทดสอบสมรรถนะของ Rear Axle Shaft
5.บริษัท สยามนาสเทค จำกัด
กุมภาพันธ์​ 2541 -​ ตุลาคม​ 2542
ช่างเทคนิคตรวจสอบคุณภาพ (QA. Technician)
- ตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วนที่รับเข้า (Incoming Inspection)
- ตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานที่ผลิตเสร็จแล้ว (Final Inspection)
- ตรวจสอบ และวิเคราะห์ ร่วมกับฝ่ายผลิต ในกรณีที่การผลิตเกิดปัญหาที่สงสัยว่าเกิดจากชิ้นส่วนไม่ได้คุณภาพ (ถ้าพบว่าเกิดจากชิ้นส่วนก็ทำการแก้ไขเบื้องต้น เพื่อให้ผลิตต่อไปได้ และแจ้งหัวหน้างาน)
- ติดต่อ Supplier เมื่อเกิดปัญหาคุณภาพ และทำการตรวจสอบร่วมกับ Supplier.
- ตรวจติดตามฝ่ายผลิต เพื่อให้การปฏิบัติงานเป็นไปตามแผนควบคุม (Control Plan.)
- บางครั้ง ไปตรวจเช็คงานที่ ลูกค้า
- เป็นผู้ช่วย งานสอบเทียบเครื่องมือวัด
6.บริษัท ไทยฮีโน่อุตสาหกรรม จำกัด
มิถุนายน​ 2538 -​ ตุลาคม​ 2540
ช่างเทคนิคควบคุมคุณภาพ​ (Part Quality Control - PQC.)​
- ตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วนที่รับเข้า (Incoming Inspection)
- ตรวจสอบ และวิเคราะห์ ร่วมกับฝ่ายผลิต ในกรณีที่การผลิตเกิดปัญหาที่สงสัยว่าเกิดจากชิ้นส่วนไม่ได้คุณภาพ (ถ้าพบว่าเกิดจากชิ้นส่วนก็ทำการแก้ไขเบื้องต้น เพื่อให้ผลิตต่อไปได้ และแจ้งหัวหน้างาน
- ร่วมประชุมกับ Supplier ในกรณีที่เกิดปัญหา ทางด้านคุณภาพ
- ไปตรวจติดตาม ปัญหาคุณภาพ ที่ Supplier.
ประวัติการฝึกอบรม
ธันวาคม 2541  ถึง   ธันวาคม 2541
สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น)
Basic QCC.​
มีนาคม 2542  ถึง   มีนาคม 2542
สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น)
Calibration Micrometer & Vernier Caliper
เมษายน 2556  ถึง   พฤษภาคม 2556
AHRDA - สถาบันพัฒนาบุคลากรในอุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วนอะไหล่ยานยนต์​ และบริษัท​เด็นโซ่
พัฒนาวิชาชีพในสถานประกอบการ​ (หัวหน้างาน Supervisor)
ความสามารถ
ความสามารถทางภาษา

พูด (ดีมาก)   อ่าน (ดีมาก)   เขียน (ดีมาก)

พูด (พอใช้)   อ่าน (ดี)   เขียน (ดี)

ไทย 40 คำ/นาที    อังกฤษ 35 คำ/นาที

รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ ,รถบรรทุก

รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ ,

COMPUTER & SKILL.
- OS System : Windows XP, Windows 2000, Windows 7
- MS Office : MS-Word, MS-Excel, MS-Powerpoint, Outlook Express
- Internet : Internet Explorer, Google Chrome, Firefox
- Other : Auto Cad, Solid Works , Inventor, Unigraphics NX
- Other Engineer : CNC - Wire Cut
- Good human relations.
- Can use measuring instrument and calibration measuring instrument
- Understand of Quality System (ISO 9000 , TS 16949)
โครงการ / ผลงาน / เกียรติประวัติ / บุคคลอ้างอิง

- เป็นผู้ฝึกสอนนักเรียน ปวช.1 แข่งขันทักษะการวัดตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน ได้รับรางวัล รองชนะเลิศอันดับ 1 ระดับภาคตะวันออกเฉียงเหนือ
- นักเรียน นักศึกษา เรียนจบอย่างมีความรู้ความสามารถ ไปประกอบอาชีพได้ และเป็นคนดีของสังคม

มีส่วนในการขับเคลื่อนกิจกรรมเกี่ยวกับการประกันคุณภาพของบริษัท โดยเริ่มตั้งแต่ได้รับ New Model เข้ามา และทำการ Try Out จนผ่านและได้มาตรฐานเป็นที่ยอมรับจากลูกค้า จากนั้นเมื่อทำการผลิต Mass Production ก็ต้องคอยกำกับติดตามควบคุม เพื่อรักษามาตรฐานการทำงานของผู้ใต้บังคับบัญชาให้ปฏิบัติงานให้ถูกต้องครบถ้วน และยังมีการพัฒนาความรู้ให้กับพนักงานอยู่เสมอ ๆ ซึ่งทำหน้าที่เป็นแม่งานในการ Training ให้กับพนักงาน QC./QA. ด้วย

เครื่องมือวัดละเอียดที่ผ่านการสอบเทียบ (Calibration) จากเราซึ่งทำหน้าที่ช่างเทคนิคด้านการสอบเทียบเครื่องมือวัด ต่อจากนั้นช่างผู้ปฎิบัติงานนำไปวัดควบคุมเพื่อทำการผลิตชิ้นส่วนทีมีความเที่ยงตรงสูงทำให้ชิ้นงานที่ผลิตออกมามีคุณภาพดีได้มาตรฐาน เป็นที่ยอมรับของลูกค้า และเป็นภาพลักษณ์ที่ดีของบริษัท

ควบคุมคุณภาพ และประกันคุณภาพของกระบวนการผลิตงานตีขึ้นรูป (forging) และงานแทงขึ้นรูป (Extrusion) และทดสอบสมรรถนะของ Rear Axle Shaft ที่ทำการผลิตเสร็จแล้ว เพื่อส่งให้กับลูกค้าที่เป็นโรงงานประกอบรถยนต์ คือ MITSUBISHI , ISUZU , Ford & Mazda นำไปประกอบเข้ากับตัวรถ ทำให้รถมีสมรรถนะเกี่ยวกับชิ้นส่วนเพลาขับล้อหลังดีเยี่ยม ซึ่งชิ้นส่วนนั้นผ่านกระบวนการผลิต ควบคุมคุณภาพ และทดสอบสมรรถนะจากบริษัทสมบูรณ์แอ๊ดวานซ์เทคโนโลยี

แกนพวงมาลัยของรถยนต์เป็นชิ้นส่วนเซฟตี้พาร์ท เพราะทำหน้าที่ส่งถ่ายการหมุนของพวงมาลัยไปสู่การเลี้ยวของล้อรถยนต์ อีกทั้งเมื่อรถยนต์มีการชนกระแทก แกนพวงมาลัยจะต้องยุบตัวได้เพื่อความปลอดภัยของผู้ขับขี่ด้วย ดังนั้นการทำงานตรวจสอบคุณภาพของชิ้นส่วนแกนพวงมาลัย จะต้องควบคุมให้ำด้มาตรฐานทั้งเรื่องขนาด มิติ และฟังก์ชั่นการทำงานของชิ้นส่วนด้วย

ความคุมคุณภาพชิ้นส่วนให้ได้มาตรฐาน เพื่อนำไปประกอบเป็นรนยนต์บรรทุก ที่มีคุณภาพ และสมรรถนะดีเยี่ยม ภายใต้เครื่องหมายการค้า HINO

สำหรับสมาชิกเท่านั้น
"การติดต่อ Resume(ผู้สมัครงาน) " ข้อมูลจะเปิดเผยเฉพาะสมาชิก
สำหรับสมาชิก ต้องทำการ เข้าระบบ ก่อน
ผู้ที่ยังไม่เป็นสมาชิกสามารถ ลงทะเบียนได้ที่นี่
หรือสามารถติดต่อสอบถามเจ้าหน้าที่ 02-001-8800, 061-390-7800, 02-351-0087
หาพนักงาน QC​ Assistant​ Manager/ Manager, QA​ Assistant​ Manager/ Manager, Training Assistant​ Manager/ Manager
JobTH.com
บริษัท เน็ต แอดเวอร์ไทซิ่ง จำกัด
เลขที่ประจำตัวผู้เสียภาษี 0-1055-48148-53-1

ติดตามเรา
        

ลงโฆษณาติดต่อได้ที่
โทร : 02-001-8800, 061-390-7800, 02-351-0087
แฟกซ์ : 02-001-8804 - 05

มีปัญหาการใช้งาน

วันเวลาทำการ
จันทร์-ศุกร์ : 8:00-17:00  เสาร์ 9:00-16:00

Copyright 2008-2025, All Rights Reserved.