ตำแหน่ง ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง

บริษัท บริษัท ไพลอน จำกัด (มหาชน)

ที่อยู่บริษัท 22/4 หมู่ที่ 11 ตำบลคูบางหลวง อำเภอลาดหลุมแก้ว จังหวัดปทุมธานี 12140

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
-วางแผนการดำเนินการในภาพรวมของแผนกตามนโยบายที่ได้รับมา และควบคุมการทำงาน
ทั้งหมดของแผนกแมคคานิค, แผนกทรัพย์สิน, แผนกสี, แผนกช่างยนต์, แผนกช่างกลึง,
แผนกช่างเชื่อม และแผนกไฟฟ้าให้เป็นไปตามแผนงานที่กำหนด
-วางแผนซ่อมบำรุงเพื่อซ่อมคืนสภาพ และซ่อมบำรุงรักษาเชิงป้องกันให้กับเครื่องจักร
และอุปกรณ์ทุกอย่างภายในบริษัท
-วิเคราะห์ข้อมูลการซ่อมบำรุง เพื่อหาแนวทางในการปรับปรุงพัฒนาวิธีการทำงาน
-วางแผนในการสั่งซื้ออะไหล่ที่จำเป็นต้องใช้ในงานซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักรต่างๆให้เหมาะสม
-สื่อสารและทำความเข้าใจกับพนักงาน ในข้อกำหนด/ข้อปฎิบัติ/ความรู้ทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับ
งานซ่อม และบำรุงเครื่องจักรหนักที่บริษัทใช้งานอยู่
-ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างทำงาน
-วางแผนการจัดเตรียมและจัดหาอะไหล่เครื่องจักร และเครื่องมือต่างๆที่จำเป็นต่อการทำงาน
-ดูแลความเรียบร้อยทั่วไปของพื้นที่ทำงานของแผนกต่างๆ
-รับรายงานปัญหาที่เกิดขึ้นจากผู้ใต้บังคับบัญชา พร้อมทั้งช่วยเหลือและหาแนวทางแก้ไข
ที่เหมาะสมกับปัญหาที่เกิดขึ้น
-ให้ความรู้กับผู้ใต้บังคับบัญชาในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการทำงานทุกแผนก
-อื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา

งานส่วนตัวที่ดำเนินการ / แผนกแมคคานิค
งานที่ 1 : งานตรวจเครื่องจักร ปจ.1 และ ปจ.2
• ระยะเวลาในการตรวจสอบ
ปจ.2
-PR / CR / CGR / MCR ตรวจสอบทุกๆ 3 เดือน
-BH / VH ตรวจสอบทุกๆ 1 ปี
ปจ.1
- HCR ตรวจสอบทุกๆ 6 เดือน และ 1 ปี
• ติดต่อ อ.ผู้ตรวจ ซึ่งหลักๆ ณ ปัจจุบันใช้บริการอยู่ 2 ท่านคือ
-อ.ธนวิน (บจก.เพอร์เฟคท์ กราฟ) Tel.095-994-9698
-อ.ถิน Tel.080-784-2285
• หลังจากได้รับเอกสารต้องเอาไปให้คุณสมศักดิ์เซ็นรับรอง
• สแกนไฟล์ และสร้างโฟลเดอร์เก็บไว้แต่ละโครงการ
• ไฟล์ที่สแกนต้องอัพโหลดไปเก็บไว้ที่ Alfresco ด้วย
โดยเข้าไปที่ Repository>Yard>ช่าง>ช่างแมคคานิค>เอกสาร ปจ.2
• ต้องนำข้อมูลการตรวจสอบมาบันทึกลงใน “รายการควบคุมการตรวจเช็ค ปจ.2 หมดอายุ” ไฟล์ Excel ซึ่งไฟล์นี้จะเอาไว้อ้างอิงข้อมูลต่อคือ
-แต่ละโครงการมีเครื่องจักรกี่ตัว / ตรวจสอบไปเมื่อไหร่ / หมดอายุเมื่อไหร่ / อ.ท่านไหนเป็นคนตรวจ / ตรวจไปไตรมาสไหน
-วันหมดอายุ เอาไว้ดูและวางแผนการตรวจครั้งต่อไป ถ้างานมีระยะยาวเกิน 3 เดือน
-การตรวจเดือนไหน ไตรมาสไหน เอาไว้ดูจำนวนที่ตรวจเวลาวางบิล
-และที่สำคัญอีกอย่างไฟล์นี้ Auditor จะเอาไว้ตรวจสอบเวลา Auditor แผนกซ่อมบำรุงทุกครั้ง



• ครบรอบทุกๆไตรมาสที่ต้องวางบิล ต้องดำเนินการคือ
1.ตามใบวางบิลจาก อ.ผู้ตรวจ
2.ปริ้นเอกสาร ปจ.1/2 หน้าที่ต้องบ่งบอกว่า ใช้งานหน่วยงานไหน/วันหมดอายุเมื่อไหร่/และหน้าสุดท้ายที่ต้องมีลายเซ็นคุณสมศักดิ์
3.ให้ศูนย์ข้อมูลปริ้นเอกสารใบโยกย้ายแนบทุกๆเครื่องจักรที่วางบิลมา
4.ตรวจสอบความถูกต้องทั้งหมดก่อนนำส่งพี่เพ็ญ
5.อื่นๆถ้ามีคำถามจากบัญชีตอนวางบิลไปแล้ว ต้องให้คำตอบเพื่อเคลียร์ความสงสัยประเด็นดังกล่าว

งานที่ 2 : รายการควบคุมการตรวจเช็คการตรวจสอบเครื่องจักร (ภายใน) - กลุ่มไวโบร์ (VH) และกลุ่มรถแบ็คโฮ (BH)
• สืบเนื่องจากการ Auditor แผนกซ่อมบำรุง ประจำปี 2565
-อ้างถึงกฎกระทรวงกำหนดมาตรฐานในการบริหารและการจัดการด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม พ.ศ. 2551 ในข้อ 73 และ ประกาศสวัสดิการและคุ้มครองแรงงาน เรื่อง ชนิดและประเภทเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำงานก่อสร้างที่ต้องตรวจรับรองประจำปี
-การตรวจรับรองประจำปีเครื่องจักรในกลุ่มVibratory Hammer และ Backhoe ทางฝ่ายซ่อมบำรุงขอชี้แจงเป็น 2 กรณี คือ
กรณีที่ 1: หน่วยงานร้องขอเอกสารการตรวจรับรองประจำปีที่ต้องได้รับการรับรองจากผู้ตรวจสอบที่ถูกต้องตามที่กฎหมาย
-แนวทางการปฏิบัติ คือ ตรวจให้ถูกต้องตามกฏหมายที่กำหนด
กรณีที่ 2: หน่วยงานไม่ได้ร้องขอเอกสารการตรวจรับรองประจำปีที่ต้องได้รับการรับรองจากผู้ตรวจสอบที่ถูกต้องตามที่กฎหมาย
-ดังนั้นทางฝ่ายซ่อมบำรุงจึงได้จัดทำเอกสารเอกสารการตรวจสอบสภาพความพร้อมของเครื่องจักร โดยอ้างอิงจากแบบรับรองเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำงานก่อสร้างมาใช้ในงานตรวจเช็คตรวจสอบ และควบคุมในส่วนนี้
(โดยใช้วิศวกรเครื่องกลที่มีใบ กว.)
• เอกสารการตรวจสอบสภาพความพร้อมของเครื่องจักรโดยอ้างอิงจากแบบรับรองเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำงานก่อสร้าง ทำทุกครั้งที่มีการทดสอบภายใน
• หลังจากทำเอกสารเสร็จต้องนำข้อมูลมาบันทึกใน ” รายการควบคุมการตรวจเช็คการตรวจสอบเครื่องจักร (ภายใน) - กลุ่มไวโบร์ (VH) และกลุ่มรถแบ็คโฮ (BH)”

งานที่ 3 : กำหนด “นโยบายหลักการบริหารงานซ่อมบำรุง”
• ทุกๆต้นเดือนมกราคมของทุกปีต้องดำเนินการ ดังนี้
-นโยบายหลักการบริหารงานซ่อม
-นโยบายการปฏิบัติของฝ่ายซ่อมบำรุง
-เป้าหมายประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร (Availability)
โดยต้องมีลายเซ็นดังนี้
1.ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง
2.ผู้จัดการโรงงานซ่อมบำรุง
3.กรรมการรองผู้จัดการใหญ่ฝ่ายซ่อมบำรุง

งานที่ 4 : ISO 9001 (2015)
• ผมได้ทำ “วิธีการปฏิบัติงาน (WORK INSTRUCTION) การปฏิบัติงานของ ISO 9001 (2015) ในส่วนของโรงงานซ่อมบำรุง” ไว้แบบละเอียดแล้ว ต้องลองไปศึกษาต่อดูครับ




งานที่ 5 : กำจัดของเสีย
• การกำจัดของเสียประจำปีต้องติดตามเอกสาร ดังนี้
-สัญญาประจำปี ของ 2 บริษัทนี้
-บริษัท เอสซีที (ประเทศไทย) จำกัด
-บริษัท วังจุฬา ดีเวลลอปเมนท์ (2004) จำกัด
อย่าลืมต้องส่งคุณโอ๊ต/คุณอาร์ตเซ็น ทุกๆต้นปี
-อย่าลืมดูปริมาณการกำจัด และวิธีการกำจัดต่างๆ
• การดำเนินการกำกัดของเสีย
-ดูปริมาณของเสียที่จะกำจัด มีอะไรบ้าง ประสานงานผ่านพี่เชษฐ์/พี่ต้น

งานที่ 6 : งานขนส่งต่างจังหวัด
• ไฟล์ Excel ที่ใช้ในการทำรายการเที่ยวขนส่ง ผมทำไว้ให้หมดแล้ว เพียงแค่เอารายละเอียดมากรอกของแต่ละเที่ยว
• ต้องควบคุมน้ำหนักในการขนส่งอย่างเคร่งครัด ห้ามบรรทุกน้ำหนักเกิน

งานที่ 7 : งานยิงโฟม
• ต้องควบคุมการใช้งานของน้ำยายิงโฟม / Packer / หัวอัดจารบีแรงดันสูง
-น้ำยายิงโฟม+หัว Packer ติดต่อเซล์ลแจง บจก.โปรคอนส์ เคมีคอล Tel.064-289-2555
• ติดตามการใช้งานจากการเอาอุปกรณ์ต่างๆไปซ่อม ตามหน่วยงานต่างๆ
• ต้องนำข้อมูลการใช้งาน เช่น ใช้น้ำยาไปกี่กิโลกรัม / ใช้หัวยิง Packer ไปกี่หัว / ใช้คนงานไปกี่คน มาบันทึกใน ”บันทึกข้อมูลการใช้งานหัว Packer และน้ำยา One Part PU Foam Cireco PT-110 / บันทึกสถิติการใช้แรงงาน” ทุกครั้งที่มีการทำงาน...รายงานส่งฝ่ายช่างเอ๋ สำนักงานใหญ่ทุกเดือน หรือทุกครั้งที่มีการอัพเดทข้อมูล
• ต้องควบคุมอะไหล่ในการสำรองใช้งานด้วย เช่น สายยิงโฟม / ดอกสว่าน / อุปกรณ์อื่นๆ ในการใช้งาน

งานที่ 8 : ติดตามเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (Safety Data Sheet, SDS)
• โดยทั่วไปจะดำเนินการปีละ 1 ครั้ง ซึ่งจะให้ลูกค้าส่งเอกสารเข้ามาให้เราจัดเก็บ
• หรือถ้ามีการใช้น้ำมัน หรือวัตถุที่มีสารปนเปิ้อนใหม่ๆ...ขอข้อมูลผ่านจัดซื้อ
• ทุกวันนี้บางหน่วยงานขอข้อมูลตัวนี้ด้วย เช่นงานของโอบา

งานที่ 9 : งานทำตารางสลิง/อัพเดท
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลในการใช้ของสลิงเครื่องจักรต่างๆ ตลอดจนซื้อเครื่องจักรใหม่ ต้องมีการอัพเดทข้อมูลอย่างสม่ำเสมอ

งานที่ 10 : รายละเอียดประกอบการคำนวณสลิงเจาะของงาน GRAB
• ณ ตอนนี้ที่ทำสูตรการคำนวณสลิงเจาะไว้มีดังนี้
-SANY SCC 800HD (CR-50/51/52) + ปาก JINTAI SG40 (ซิงค์วินด์)
-SANY SCC 800HD (CR-50/51/52) + ปาก JINTAI SG40 (ธรรมดา)
-SANY SCC 800HD (CR-50/51/52) + ปาก SOILMEC BH-12
-HITACHI (CR-48) + ปาก SOILMEC BH-12
-SUMITOMO (CR-49) + ปาก SOILMEC BH-12
-JINTAI SG70D (CGR-09/10)
มีตารางขนาด A3 ในการใช้งานอยู่แล้ว

งานที่ 11 : บันทึกตารางสรุปข้อมูลการใช้สลิงเจาะงาน GRAB + สลิงแซะ Chisel
• จากงานที่ 10 หลังจากคำนวณการใช้สลิงขนากต่างๆตามความลึกของเข็มเจาะจริงแล้ว ก็นำข้อมูลดังกล่างมาสรุปในตารางการใช้สลิง เพื่อเก็บเป็นสถิติในการใช้งานต่างๆ
• และในตารางนี้ต้องบันทึกการใช้งานของสลิงแซะ Chisel เพิ่มเติมด้วย

งานที่ 12 : ตารางควบคุมใจสลิง
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดใจสลิงต่างๆให้ดำเนินการเปลี่ยนข้อมูลกับทางสโตร์ด้วย (เจี๊ยะเป็นคนทำ)
• ควบคุมปริมาณการใช้งานใจสลิงร่วมกับสโตร์ด้วย เช่น ชำรุด ไม่เพียงพอต่อการใช้งาน เป็นต้น
***เลือกเอาไปใช้งานให้ถูกขนาด ตรงตามจุดประสงค์การใช้งานด้วย***

งานที่ 13 : คำนวณสายมัลติคอลร์ งาน GRAB
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลในการใช้ของสายมัลติคอลร์ต้องมีการอัพเดทข้อมูลอย่างสม่ำเสมอ

งานที่ 14 : อัพเดทข้อมูลเครื่องจักรต่างๆ
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลในการใช้ของเครื่องจักร ต้องนำข้อมูลไปเก็บไว้ในส่วนกลาง แยกตามเครื่องจักรแต่ละประเภท

งานที่ 15 : อัพเดทข้อมูลน้ำหนักเครื่องจักร
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลในการใช้ของเครื่องจักร เช่น ซื้อเครื่องจักรใหม่ เป็นต้นต้องนำข้อมูลมาบันทึกใน “ตารางข้อมูล น้ำหนักเครื่องจักร” เพื่อเอาไว้อ้างอิงตอนขนย้ายเครื่องจักร

งานที่ 16 : อัพเดทข้อมูล Technical Parameters
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนแปลงข้อมูลอะไหล่ในการใช้งานของเครื่องจักร ต้องมีการอัพเดทข้อมูลในตาราง “Technical Parameters” อย่างสม่ำเสมอ



งานที่ 17 : โครงการยืมอะไหล่
• เดิมใช้เอกสารในการเขียน และเก็บในแฟ้ม
• พอมีไลน์ในการแจ้งเตือนก็เปลี่ยนมาใช้บันทึกเหมือนข้อมูลงานซ่อม
งานนี้ล้มเหลว เพราะว่าไม่มีใครให้ความร่วมมือในการจัดการ และอีกอย่างระบบไลน์ ณ ตออนนี้ต้องเสียเงิน...เลยยังไม่ได้ดำเนินการต่อ

งานที่ 18 : การประเมินราคาซ่อมเครื่องจักร เวลาเสนอลูกค้าภายนอก
• เช่นเกิดอุบัติเหตุ หรืออื่นๆ
• ผมทำไฟล์ BOQ ไว้แล้วสามารถเปลี่ยนข้อมูลเอาไปใช้งานได้เลย

งานที่ 19 : คู่มือปฏิบัติงานแต่ละแผนก
• มีไฟล์เดิมอยู่แล้วแต่ละแผนก แต่ต้องมีการจัดการให้ยั่งยืน และอัพเดทข้อมูลในการจัดการอย่างสม่ำเสมอ

งานที่ 20 : งานประเมินพนักงานประจำปี
• ระดับหัวหน้าทุกคน
• แผนกแมคคานิค / ไฟฟ้า / กลึง

งานที่ 21 : ทำตารางอยู่เวรวันอาทิตย์ ประจำปี
• ทุกๆต้นปี ต้องดำเนินการตารางอยู่เวรวันอาทิตย์ ประจำปี

งานที่ 22 : งานทำ Lifting Plan
• ถ้าหน้างานร้องขอ Lifting Plan ต้องดำเนินการทำและส่งข้อมูลให้หน้างาน มีไฟล์สำเร็จรูปในการใช้งานให้ทั้งหมดแล้ว


งานที่ 23 : โครงการยืดอายุการใช้งานของน้ำมัน Mobil
• ณ ตอนนนี้ การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันของเราทั้ง 2 ชนิดอยู่ที่
-MOBIL DELVAC MX 15W-40 เปลี่ยนถ่ายที่ 500 ชั่วโมง
-น้ำมันเกียร์โมบิล SHC 630 เปลี่ยนถ่ายที่ 500x1.5 = 750 ชั่วโมง
• ต้องการยืดอายุการใช้งานหรือปรึกษาปัญหาต่างๆ ตลอดจนขอให้มีการอบรม ต้องติดต่อเซล์ลนา Tel.085-480-1316

งานที่ 24 : โครงการอบรมให้ความเรื่องน้ำมัน โดย PTTTOR
• ถ้าต้องการให้ PTTTOR เข้ามาอบรมให้ความรู้เกี่ยวกับเรื่องน้ำมันประจำปี ติดต่อ ผจก.จักรพงษ์ Tel.092-407-7117

งานที่ 25 : งานที่เกี่ยวข้องกับ Primus
• สืบเนื่องจากกล่อง PLC และหน้าของของเครื่องจักร ZR160 เริ่มมีปัญหา และมีเงื่อนไขในการใช้งาน จึงได้ขออนุมัติให้ประชุมจะลองให้ Primus เข้ามาดำเนินการทดลองติดตั้งระบบก่อน 1 ตัว (PR-11/12/13)
• งานที่เข้ามาทดแทนของ FORTH
• ติดต่อช่างชาย Tel.0908808246

งานที่ 26 : ข้อมูล และมาตรฐานการใช้สลิงของเครื่องจักรแต่ละประเภท
• เป็นข้อมูลมาตรฐานภายในในการใช้งานสลิงเจาะแต่ละประเภท ซึ่งจะมีข้อมูลคือ
-มาตรฐานของสลิงเจาะที่ใช้งาน ต้องมีคุณสมบัติเบื้องต้นดังนี้
เครนเจาะเสาเข็มกลม
เครนเจาะเสาเข็มเหลี่ยม
ประเภทรถเครนเซอร์วิสติดแก๊ป (SANY SCC800HD)
ประเภทรถเครนเจาะ Grab Jintai SG70D
-มาตรฐานในการตรวจเช็คสลิง และเปลี่ยนสลิง
งานที่ 27 : งานเกี่ยวกับสเป็คสายไฟต่างๆ เช่นสายมัลติคอลร์ เป็นต้น
• สามารถขอคำปรึกษาสเป็คต่างๆ จนถึงให้ร้านค้าแนะนำข้อมูลสาย ทำตารางเทียบสาย เซล์ลโบว์ Tel.095-547-9536 ถือว่าให้คำแนะนำ และให้ความร้ที่ดีอีกหนึ่งบริษัท...ไม่ซื้อไม่เป็นไร

งานที่ 28 : คำนวณความยาวสาย HYD ขนาด 1" เฉพาะของ SOIMEC DIAPHRAGM WALL GRAB
• SOIMEC DIAPHRAGM WALL GRAB ถ้าเอาไปใช้งานต้องมีการคำนวณในการใช้งานของสาย HYD ทุกครั้ง เพราะสาย HYD ไม่ได้เรียงตัวเป็น Layer เดียวเหมือนพวก Jintai ถ้าไม่ได้คำนวณการใช้งานให้เหมาะสมสาย HYD จะเสียดสีกัน ทำให้อายุการใช้งานสั้นลงตามไปด้วย

งานที่ 29 : รายงานการประชุมติดตามงานซ่อม
• ต้องดำเนินการทำรายการประชุมติดตามงานซ่อมทุกๆสัปดาห์
• นัดประชุมงานซ่อมทุกๆวันจันทร์ของทุกๆสัปดาห์ เวลา 09.00น.

งานที่ 30 : รายงานการซ่อมประจำวัน
• ต้องดำเนินการทำรายการการซ่อมคงค้าง และงานซ่อมที่เกิดขึ้นประจำวันของหน่วยงานต่างๆ
• แจ้งลงในกลุ่มไลน์โต๊ะเล็กทุกๆวัน ก่อนเลิกงาน

งานที่ 31 : วิธีการปฏิบัติงาน (WORK INSTRUCTION) ในการซ่อมบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องจักร (PM : Preventive Maintenance) ของฝ่ายซ่อมบำรุง
• ผมได้ทำ “วิธีการปฏิบัติงาน (WORK INSTRUCTION) การซ่อมบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องจักร (PM : Preventive Maintenance)” ไว้แบบละเอียดแล้ว
• และที่สำคัญอีกอย่างไฟล์นี้ Auditor จะเอาไว้ตรวจสอบเวลา Auditor แผนกซ่อมบำรุงทุกครั้ง

งานที่ 32 : การทำต้นฉบับงาน PM : Preventive Maintenance
• เอกสารงานซ่อมบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องจักร (PM : Preventive Maintenance) ของเครื่องจักรแต่ละประเภท ตามเอกสารดังต่อไปนี้
 FO-MA-004 Rev.01 : ใบสั่งเปลี่ยนตามรายการเช็คระยะ (เครื่องจักร)…แยกตามประเภทเครื่องจักร
 FO-MA-005 Rev.01 : ใบสั่งเปลี่ยนตามรายการเช็คระยะ (เครื่องยนต์)…แยกตามประเภทเครื่องยนต์
 FO-MA-006 Rev.01 : ใบสั่งงานอัดจารบี…แยกตามประเภทเครื่องจักร
 FO-MA-PM4 Rev.010 : ใบสั่งงานน้ำยารักษาหม้อน้ำ…แยกตามประเภทเครื่องจักร
• ถ้ามีการทำขึ้นมาใหม่ก็สามารถแยกประเภทตามรายการ PM เบื้องต้นได้เลย แบบฟฟอร์มต่างๆทำไว้ให้หมดแล้วครับ
-โดยในการทำเอกสารขึ้นมาใหม่จะต้องมีลายเซ็นดังนี้
1.วิศวกรเครื่องกล
2.ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง
3.ผู้จัดการโรงงานซ่อมบำรุง
ลงนามรับทราบในการจัดทำขึ้นมาใหม่
• ถ้ามีการแก้ไขต้องเปลี่ยน Rev. จากของเดิมที่มีไว้ไปเรื่อยๆ และในการเปลี่ยนต้องมีเอกสารเพิ่มเติมในการเปลี่ยน ซึ่งจะต้องแจ้งรายละเอียดในนั้นคือ
-เหตุผลในการขอเปลี่ยนแปลง PM จากฉบับเดิมไปเป็นฉบับใหม่ เพราะอะไร
-โดยในการเปลี่ยนแปลงจะต้องมีลายเซ็นดังนี้
1.ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง
2.ผู้จัดการโรงงานซ่อมบำรุง
3.กรรมการรองผู้จัดการใหญ่ฝ่ายซ่อมบำรุง
ลงนามรับทราบเหตุผลในการเปลี่ยนแปลงทุกครั้ง
• เอกสารทั้งจัดทำขึ้นใหม่ และมีการเปลี่ยนแปลงต้องเก็บเอกสารดังนี้
-ตัวจริง เก็บไว้ในแฟ้มต้นฉบับ
-สแกนไฟล์เก็บไว้แยกตามประเภท (เก็บไว้ส่วนกลางภายในแผนก)
-สแกนไฟล์เก็บไว้แยกตามประเภท (ส่งศุนย์ข้อมูลรับทราบ และจัดเก็บ)
• เอกสารต้นฉบับงาน PM ดังกล่าวผมทำไว้ และแก้ไขเป็นปัจจุบันหมดแล้ว
• และที่สำคัญอีกอย่างเอกสารต้นฉบับ Auditor จะตรวจสอบเวลา Auditor แผนกซ่อมบำรุงทุกครั้ง

งานที่ 33 : งานAuditor หน่วยงานซ่อมบำรุง
• ต้องเตรียมเอกสารและความพร้อมดังต่อไปนี้
1. ขอบเขตการตรวจสอบระบบงานซ่อมบำรุงเครื่องจักรและอุปกรณ์
2. นโยบายหลักการบริหารงานซ่อมบำรุง
3. ค่า KPI ย้อนหลัง
4. Organization Chart / JD
5. เป้าหมายประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรประจำปี
6. เอกสาร ISO
7. ตอบกลับ Auditor
8. แก้ไขคอมเม้นต่างๆ
9. WI ฝ่ายซ่อมบำรุง
เป็นต้น

งานที่ 34 : TIMELINE การซ่อมเปลี่ยน Reduction Gear Winch
• หลักการในการเปลี่ยนเกียร์วินด์ คือ
กรณีที่ 1 ใส่ลูกใหม่
-เปิด JOB เฉพาะคันที่เอาไปใส่เท่านั้น (อย่าลืมลงข้อมูลใน JOB เช่น Serial / เลขชั่วโมงต่างๆ / ถ่ายรูป Name plate แล้วปริ้นแนบ JOB ได้ยิ่งดี)

กรณีที่ 2 ยืมเกียร์วินด์คันอื่นไปใส่ก่อน
-เปิด JOB คันที่โดนถอด (อย่าลืมลงข้อมูลใน JOB เช่น Serial / เลขชั่วโมงต่างๆ เหตุผลในการเปิด JOB ก็เพราะว่าต้องการเลขชั่วโมงการทำงานของเกียร์วินด์ตัวที่ถอด เพื่อเอาไปนับการใช้งานต่อของคันที่ถูกเอาไปใส่)
-เปิด JOB คันที่เกียร์วินด์พัง (อย่าลืมลงข้อมูลใน JOB เช่น Serial / เลขชั่วโมงต่างๆ /ของเกียร์วินด์ตัวที่พัง)
-หลังจากปิด JOB ติดตามกับศูนย์ข้อมูลเกี่ยวกับบันทึกรายละเอียด TIMELINE การซ่อมเปลี่ยน Reduction Gear Winch (ไฟล์ดังกล่าวจะถูกจัดเก็บไว้ที่ X:\KPI และ รายงานต่างๆ ข้อมูลซ่อมบำรุง\14.รายงานสรุป เกียร์วินด์)

งานที่ 35 : แบบฟอร์มในการตรวจเครื่องจักร
• แบบฟอร์มในการตรวจเครื่องจักรต่างๆ เช่น PR-CGR / CR / BH / VH+V / GR / GR.P / AT ME
• แบบฟอร์มนี้ใช้ตรวจเครื่องจักรก่อนนำออกไปใช้งานตามหน่วยงานต่างๆ ใช้ประกอบคู่กับใบโยกย้ายในการเคลื่อนย้ายเครื่องจักร
• ถ้ามีการอัพเดทข้อมูลในการตรวจเช็คอย่าลืมมาเปลี่ยนข้อมูลของเครื่องจักรชนิดต่างๆด้วย

แผนกช่างยนต์
งานที่ 36 : งานเปลี่ยนหัวฉีด และงานสำรองใช้งานหัวฉีด
• ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยนหัวฉีด อย่าลืมใส่รายละเอียดในการเปลี่ยนหัวฉีดเช่น ของใหม่ / อะไหล่สำรองใช้งาน
• และให้ตรวจสอบการบันทึกของศูนย์ข้อมูล โดยเอกสารจะถูกจัดเก็บอยู่ที่
X:\KPI และ รายงานต่างๆ ข้อมูลซ่อมบำรุง\11.รายงานเครื่องยน์สำรอง
• งานสำรองใช้งานใช้หัวฉีดของใหม่ ถ้าของหมดต้องช่วยสโตร์เค้าดูอะไหล่ในส่วนนนี้ด้วย
A. หัวฉีด Cummins QSM 11
-นโยบายคือต้องมีสำรองใช้งานอย่างน้อย 6 ตัว
-โดยจะไม่ซื้อของใหม่ถ้าไม่จำเป็น
-ให้เอาของที่ชำรุดไปซ่อมมาใช้งาน
-และเอาของเครื่องยนต์สำรองใช้งานมาหมุนเวียนใช้งาน โดยให้เก็บไว้ที่สโตร์
B. หัวฉีด Cummins QSL
-นโยบายคือต้องมีสำรองใช้งานอย่างน้อย 6 ตัว
-ในการเปลี่ยนคือต้องเปลี่ยนของใหม่ทั้ง 6 หัว
-ส่วนของที่ชำรุดส่งไปตรวจเช็คที่ปทุมดีเซลเท่านั้น เพราะต้องการทราบว่าสามารถใช้งานได้ต่อหรือไม่ (ถ้าส่งซ่อม Royal ไม่คุ้มค่า ซื้อใหม่ประหยัดกว่า)

งานที่ 37 : รายการไดร์ชาร์ท + มอเตอร์สตาร์ท
• ต้องเช็คอะไหล่ในการสำรองใช้งานว่าเพียงพอต่อการใช้งานกับเครื่องจักรแต่ละประเภทไหม
• ควบคุมจำนวนในการใช้งานโดยปรึกษาพี่บัติ และอัพเดทข้อมูลกับเจี๊ยะ อย่างสม่ำเสมอ
• ในการใช้งาน ไดร์ชาร์ท + มอเตอร์สตาร์ท ต้องมีการรันเลขในการใช้งานตลอด เพราะต้องมีประวัติในการเปลี่ยน/ตัดซาก และต้องลงรายละเอียดใน JOB อย่างสม่ำเสมอ

งานที่ 38 : งานติดเบอร์หม้อน้ำของเครื่องจักรทุกคัน
• จุดประสงค์เพื่อต้องการทราบประวัติในการใช้งานของหม้อน้ำอย่างชัดเจน

งานที่ 39 : งานหาอะไหล่ที่ใช้งานทั้งหมด
• หลักๆ อะไหล่เครื่องยนต์ CUMMINS
• อะไหล่รถ UD

แผนกไฟฟ้า
งานที่ 40 : Calibrate เครื่อง KODEN Drilling Monitor and Record
• เวลาทดสอบในโรงงานต้องบันทึกข้อมูลลงใน “รายการควบคุมผลการ Calibrate เครื่อง KODEN Drilling Monitor and Record (ในโรงงาน)”…..แฟ้มสีเขียวอยู่ที่แผนกไฟฟ้า
• เมื่อเครื่องครบกำหนดต้อง Cal. โดยอายุการใช้งานกำหนดไว้ 1 ปี ต้องดำเนินการนัด STS
-คุณมิ้นต์(เลขา) 092-346-1373
-คุณพัลลภ(หัวหน้า) 081-012-3448
ในการทดสอบ ซึ่งหลังจากทำการทดสอแล้วต้องบันทึกข้อมูลลงใน “รายการควบคุมการ Calibrate เครื่อง KODEN Drilling Monitor and Record ประจำปี”
• ใบ Certificate ของแต่ละครั้งต้องสแกนไฟล์แล้วเอาไปเก็บไว้ที่เครื่อง KODEN Drilling Monitor and Record ของแต่ละเบอร์

งานที่ 41 : งานรับรอง “งานตรวจสอบระบบไฟฟ้าหน่วยงานต่างๆ” รับรองเฉพาะตู้เมนท์ไฟเท่านั้นโดยปกติจะใช้บริการของ
• วิศวกรไฟฟ้า (เต้ย) 099-497-1952

งานที่ 42 : งานติดตั้งระบบไฟส่องสว่างขายให้โครงการพร้อมกับงานเข็มเจาะ
• จะใช้อุปกรณ์ต่างๆเหมือนกัน ผมทำ BOQ ไว้ให้หมดแล้ว

งานที่ 43 : งานติดตั้งระบบสเปย์น้ำใช้ในโครงการ หรือขายให้โครงการ
• ผมทำรายการคำนวณเบื้องต้นให้หมดแล้ว โดยต้องอ้างอิงสเป็ครายการคำนวณจากหัวสเปย์ที่เราใช้ประจำ
• ข้อมูลเพิ่มเติมต้องถามจากหน้างานคือ ระยะทางในการเดิน / หัวสเปย์ติดตั้งระยะห่างทุกๆกี่เมตร / ความสูงในการติดตั้ง เป็นต้น
• สุดท้ายเอามาเลือกสเป็คปั๊มน้ำในการใช้งาน (โดยเผื่อโหลดในการใช้งานประมาณ 30%) ให้หาข้อมูลจากอินเตอร์เน็ต + ถังน้ำที่จะต้องใช้งาน
งานที่ 44 : งานตรวจสต๊อกสายไฟ
-ให้ดำเนินการติดตามเอกสารกับธุรการแผนกไฟฟ้าทุกๆวันที่ 1 ของทุกเดือน

งานที่ 45 : งาน PM ระบบไฟฟ้าประจำปี
• โดยปกติเราจะดำเนินการหาผู้รับเหมาเข้ามาดำเนินการให้ ซึ่งจำดำเนินการประมาณเดือนเมษายนของทุกๆปี (และจะดำเนินการในวันอาทิตย์เท่านั้น) โดยรายละเอียดในการเสนอราคา เช่น

• ก่อนดำเนินการต้องทำหนังสือ “ขอความอนุเคราะห์ในการปลดดรอฟฟิวส์แรงสูงตู้มิเตอร์” ยื่นให้การไฟฟ้าลาดหลุมแก้ว ก่อนทุกครั้ง…ผมมีตัวอย่างให้
• หลังจากดำเนินการเสร็จแล้วต้องติดตาม Report ที่ต้องแบ่งเป็น 3 ส่วนคือ
-ส่วนของโรงงาน (เก็บไว้เอง)
-ส่วนที่ต้องยื่นกรมโรงงานอุตสาหกรรม….เอาเอกสารให้พี่ต้นดำเนินการ
-ส่วนที่ต้องยื่นกรมสวัสดิการคุ้มครองแรงงาน….เอาเอกสารให้พี่ต้นดำเนินการ
***โดยเอกสารที่ต้องยื่นภายนอกอย่าลืมให้ผู้มีอำนาจของ บมจ.ไพลอน เซ็นรับรอง***
• และในการ PM ระบบไฟฟ้าต้องอ่านข้อกำหนดตามกฎหมายเช่น ทุกๆกี่ปีต้อทำอะไรบ้าง
เช่น ทุกๆ 5 ปี ต้องดำเนินการตรวจสภาพน้ำมันของหม้อแปลง เป็นต้น

• ตู้ MDB ของเราส่วนใหญ่ที่มีการซ่อมทุกครั้ง ส่วนใหญ่ CAPACITOR BANK Step 1/2/3/4 จะชำรุดจากการใช้งานเสมอ อย่าลืมดูในส่วนนี้ ถ้าชำรุดก็คุยกับร้านค้าภายนอกให้เข้ามาติดตั้ง (ในส่วนนี้ไม่ต้องดับไฟในการซ่อม)

งานที่ 46 : ติดตามงานอบรมของช่างไฟกับคุณโบว์สำนักงานใหญ่
• วันที่ 16-18/09/2568 ช่างไฟสมัย ระเวรี มีอบรมกับศูนย์ทดสอบมาตรฐานฝีมือแรงงาน ลิ้งค์ อคาเดมี่ ในหลักสูตรอบรมเตรียมความพร้อม และทดสอบมาตรฐานฝีมือแรงงาน สาขาไฟฟ้าภายในอาคาร ระดับ 1
• ส่วนจำนวนช่างไฟที่ต้องอบรมที่เหลือต้องประสานงานต่อ

งานที่ 47 : งานติดตั้งกล้องวงจรปิดกับแผนก IT สำนักงานใหญ่
• ก่อนเริ่มโครงการต้องประสานงานเรื่องอุปกรณ์ต่างๆในงานติดตั้งกล้องวงจรปิดของแต่ละหน่วยงาน โดยจะมีกลุ่ม LINE ในการประสานงานต่างๆ



งานที่ 48 : แผนงานการล้างเครื่องปรับอากาศที่ใช้ในโรงงาน
• มีแผนตรวจเช็คและล้างทำความสะอาด คือ
-1 เดือนตรวจเช็ค
-4เดือน, 6 เดือน, 12 เดือน ล้างทำความสะอาดตามรอบ...โดยจ้างผู้รับเหมาข้างนอก ประสานงานผ่านจัดซื้อ/พี่เพ็ญ
-ซึ่งผมทำระบบไว้กับศูนย์ข้อมูลหมดแล้ว ถึงเวลาจะออกเอกสารมาเหมือนงาน PM เครื่องจักร
-และต้องมีการบันทึกข้อมูลไว้เองโดยใช้ Excel “ประวัติการล้างเครื่องปรับอากาศที่ใช้ในโรงงาน” เพื่อเอาไว้อ้างอิงกับศูนย์ข้อมูล เรื่องประวัติการล้าง หรือการปลดระวาง ตลอดจนการติดตั้งแอร์ตัวใหม่ เป็นต้น

งานที่ 49 : งานปรับปรุงอุปกรณ์ไฟฟ้า และการติดตั้งระบบไฟฟ้า เพราะแนวโน้มของงานต้องอ้างอิงตามกฎหมาย
• ต้องไปศึกษา “มาตรฐานการติดตั้งทางไฟฟ้าสำหรับประเทศไทย พ.ศ.2566”

แผนกสี
งานที่ 50 : งาน PM กรองห้องพ่นสี
• ต้องดำเนินการปีละ 2 ครั้ง คือช่วงเวลาประมาณเดือน 6 และเดือน 12
• เปิด JOB ในการทำ PM ด้วยตัวเอง ไม่ได้ทำระบบออกเอกสารในการอัตโนมัติเหมือนเครื่องจักร
• รายละเอียดของที่ต้องใช้ในการทำ PM 1 ครั้ง รายการและจำนวนเป็นไปตามตัวอย่างตามใบเสนอราคานี้เลย


• เพิ่มเติมในการทำ PM เปลี่ยนกรองพ่นสีแต่ละครั้ง จะต้องดำเนินการล้างทำความสะอาด และตรวจเช็ครายละเอียด คือ
-ห้องพ่นสี และสังเกตุรอยรั่วของห้องพ่นสีด้วย เพราะมีผลต่อแรงลมที่ดูด
กรณีถ้ารั่ว ให้เบิกกาวหรือซิลิโคนมาอุดรอยรั่วให้หมด
-ล้างทำความสะอาดใบพัดโบลเวอร์ตัวดูดสีด้วยทุกครั้ง เพราะถ้าใช้ไปนานๆสีเกาะจะทำให้ส่งผลต่อแรงที่ดูดโดยตรง
-ดูลักษณะสายพานของตัวมอเตอร์ที่ขับโบลเวอร์ว่าชำรุดเสียหายไหมในการทำ PM แต่ละครั้ง
-สังเกตเสียงของลูกปืนชุดประคองโบลเวอร์ และอื่นๆด้วยในการทำ PM แต่ละครั้ง
-อัดจารบีล้อรถเข็นของห้องพ่นสีสม่ำเสมอ

งานที่ 51 : คู่มือการใช้งาน และการผสมสีแต่ละประเภท (CL-FM001)
• ผมได้ทำ “คู่มือการใช้งาน และการผสมสีแต่ละประเภท (CL-FM001)” ซึ่งเป็นวิธีการภายในแผนกไว้แล้วด้วย
• การใช้งานของสีทุกประเภทภายในแผนกจะต้องมี “คู่มือการใช้งาน และการผสมสีแต่ละประเภท” ทั้งหมด ซึ่งจะบ่งบอก เช่น
-ชื่อสี / รูปภาพประกอบ
-การใช้งาน
-วิธีการผสม / อัตราส่วน ต่างๆ
เป็นต้น

งานที่ 52 : วิธีการกำจัดทินเนอร์เก่า และกากสี (CL-FM002)
• ผมได้ทำ “วิธีการกำจัดทินเนอร์เก่า และกากสี (CL-FM002)” ซึ่งเป็นวิธีการภายในแผนกไว้แล้วด้วย

งานที่ 53 : งานทดลองเทียบเฉดสีให้ได้ตามมาตรฐานของเรา
• ดำเนินการปีละ 1 ครั้ง ซึ่งจะให้ลูกค้าทำเฉดสีพ่นส่งในกระดาษตัวอย่างมาส่งให้เรา เฉดสีละ 1 แผ่น

งานที่ 54 : ติดตามเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (Safety Data Sheet, SDS)
• ดำเนินการปีละ 1 ครั้ง ซึ่งจะให้ลูกค้าส่งเอกสารเข้ามาให้เราจัดเก็บ


งานที่ 55 : งานอัพเดทข้อมูลการทำสีของเครื่องจักร
• ทุกครั้งที่มีการทำสีเครื่องจักร ต้องถ่ายรูปตอนทำสีเสร็จส่งศูนย์ข้อมูลทุกครั้ง เพื่อเป็นการอัพเดทข้อมูลการทำสีเครื่องจักรในระบบ

ตำแหน่ง ซุปเปอร์ไวเซอร์

บริษัท บริษัท อำพลฟูดส์ โพรเซสซิ่ง จำกัด

ที่อยู่บริษัท 57 หมู่ 3 ซอยเพลินเพชร ถนนพุทธมณฑลสาย 5 ตำบลกระทุ่มล้ม อำเภอสามพราน จังหวัดนครปฐม 73220

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
-ตรวจสอบและควบคุมการทำงานของระบบการทำงานเครื่องทำความเย็น
-ตรวจสอบและควบคุมการทำงานของเครื่องผลิตน้ำเย็น ระบบทำน้ำเย็น สนับสนุนการผลิต
-ตรวจสอบประสิทธิภาพเครื่องทำความเย็น / ระบบเครื่องทำความเย็น
-วางแผนและควบคุมการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักร ตรวจสอบและติดตามผลให้เป็นไปตามแผนงาน
-วางแผนและควบคุมการซ่อมบำรุงตามใบแจ้งซ่อมสร้าง ตรวจสอบและติดตามผลให้เป็นไปตามแผนงาน
-วางแผนและควบคุมการปฏิบัติงานของผู้ใต้บังคับบัญชา
-ตรวจสอบการทำงานของผู้ใต้บังคับบัญชา
-ประเมินผลงานของผู้ใต้บังคับบัญชา
-ตรวจสอบรายงานการควบคุมเครื่องจักร จากผู้ใต้บังคับบัญชา
-ตรวจสอบรายงานการเกิด Breakdown ของเครื่องจักร จากผู้ใต้บังคับบัญชา
-ตรวจสอบรายงานการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักร จากผู้ใต้บังคับบัญชา
-จัดทำเอกสารที่เกี่ยวข้องกับแผนก และบันทึกผลการปฏิบัติงานตาม KPI ของแผนก
-ติดตามและวางแผนการเดินเครื่องจักรให้สัมพันธ์กับแผนการผลิต
-ติดต่อประสานงานกับหน่วยงานภายในและภายนอกในการซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องจักร
-ร่วมเป็นคระกรรมการ / เข้าร่วมกิจกรรมต่างๆ

ตำแหน่ง ผู้จัดการโรงงาน สาขาโรงงานบางไทร

บริษัท บริษัท บิ๊กแก๊ส เทคโนโลยี จำกัด จำกัด

ที่อยู่บริษัท 9/199 หมู่ 3 ซอยศรีอุดมทรัพย์ 2 ตำบลบ้านใหม่ อำเภอปากเกร็ด จังหวัดนนทบุรี 11120

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
-อนุมัติการสั่งผลิตการ และแผนการผลิต
-อนุมัติขอซื้อวัตถุดิบ, วัสดุอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิต
-อนุมัติการว่าจ้างผู้รับเหมางาน ภายในโรงงาน
-สามารถถอดแบบ และประเมินราคาของงานต่างๆ ที่เกี่ยวข้องได้
-ควบคุม และดูแลการปฏิบัติงานต่างๆ ภายในโรงงานของบริษัท
-ควบคุมการปฏิบัติงานของพนักงาน ได้แก่ เจ้าหน้าที่ , พนักงานช่าง ให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ
-ดูแล และบำรุงรักษาสภาพโรงงาน และบริเวณโดยรอบให้เป็นระเบียบเรียบร้อย
-ดูแล และบำรุงรักษาระบบสาธารณูปโภคต่างๆ ของโรงงาน
-ดูแลระบบการเข้าออกโรงงาน ระบบความปลอดภัยต่างๆ ของโรงงาน
-ปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อบังคับของบริษัท
-งานอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา และ/หรือตามที่ระบุไว้ในเอกสารที่เกี่ยวข้อง
-ทดสอบและตรวจสอบรถขนส่งก๊าซธรรมชาติอัด NGV เพื่อต่ออายุใบอนุญาต
ประกอบกิจการถังขนส่งก๊าซธรรมชาติอัด ประจำปี 2559 จากรมธุรกิจพลังงาน
-งานทำลายถังและอุปกรณ์ต่างๆ ของรถขนส่งก๊าซธรรมชาติอัด NGV จำนวน 621 คัน
-งานซ่อมบำรุงรักษาขนส่งก๊าซธรรมชาติอัด NGV เช่น ระบบช่วงบน (ระบบท่อจ่ายก๊าซต่างๆ)
ระบบช่วงล่าง (ลูกปืนล้อ, ถุงลม เป็นต้น)
-ออกแบบ คำนวณ และดำเนินการติดตั้งและซ่อมบำรุงอุปกรณ์ตามสถานีบริการก๊าซ NGV

ประสบการณ์ทำงานอื่นๆ
ห้างหุ้นส่วนจำกัด บิ๊กแก๊ส เซอร์วิส
ตำแหน่งวิศวกรเครื่องกล
จ.นนทบุรี
ลักษณะงานที่ทำ
-งานอ่านแบบทางด้านเครื่องกลtabtabtabtabtab
-ทำ Bom สำหรับงานโครงการ และแผนงานtabtabtabtab
-ดูแลและตรวจสอบ การก่อสร้างงานเครื่องกลtab
-จัดประชุม kick off กับหน่วยงานต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องตามที่ได้รับมอบหมายtab
-เตรียมเอกสารประกอบการส่งงวดงานtab
-เตรียมเอกสารประกอบการขออนุญาติtab
-รายงานผลการปฏิบัติงานให้ผู้บังคับบัญชาทราบtab
-ปฏิบัติตามกฎระเบียบและข้อบังคับของบริษัทtab
-งานอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา และ/หรือตามที่ระบุไว้ในเอกสารที่เกี่ยวข้อง
-ออกแบบ คำนวณ และดำเนินการติดตั้งและซ่อมบำรุงอุปกรณ์ตามสถานีบริการก๊าซ NGV
เช่น ปตท. / โรงไฟฟ้า Sahacogen (Chonburi) เป็นต้น
-งานซ่อมบำรุงรักษาขนส่งก๊าซธรรมชาติอัด NGV เช่น ระบบช่วงบน (ระบบท่อจ่ายก๊าซต่างๆ)
ระบบช่วงล่าง (ลูกปืนล้อ, ถุงลม เป็นต้น)
-งานเดินระบบ Tubing Site Lotus สุราษฏ์ธานี : บริษัท ศิรายุทธ จำกัด


บริษัท สแกน อินเตอร์ จำกัด (มหาชน)
ตำแหน่ง ผู้ช่วยผู้จัดการโรงงาน / ผู้ช่วยผู้จัดการแผนกวิศวกรรมเครื่องกล
ที่อยู่ 50/1 ถนนไทรน้อย-ลาดบัวหลวง ตำบลราษฎร์นิยม อำเภอไทรน้อย จังหวัดนนทบุรี 11150
ลักษณะงานที่ทำ
-ควบคุมและ ดูแลการปฏิบัติงานต่าง ๆ ภายในโรงงานของบริษัทtabtabtab
-ดูแล และบำรุงรักษาสภาพโรงงาน และบริเวณโดยรอบให้เป็นระเบียบเรียบร้อยtab
-ดูแล และบำรุงรักษาระบบสาธารณูปโภคต่าง ๆ ของโรงงานtabtabtab
-ดูแลระบบการเข้า ออกโรงงาน ระบบความปลอดภัยต่าง ๆ ของโรงงานtabtab
-ปฏิบัติตามกฏระเบียบและข้อบังคับของบริษัทtab
-งานอื่นๆ ตามที่ได้รับมอบหมายจากผู้บังคับบัญชา และ/หรือตามที่ระบุไว้ในเอกสารที่เกี่ยวข้อง
-งานซ่อมแซมและปรับปรุงรถขนส่งก๊าซธรรมชาติ NGV จำนวน 50 คัน ปี 54
-ผลิตรถ Long Tube Skid สำหรับรถกึ่งพ่วงขนส่งก๊าซธรรมชาติพร้อมทดสอบ 50 Skid.
ให้กับบริษัท DG Trans International
-งานซ่อมบำรุงรักษาขนส่งก๊าซธรรมชาติอัด NGV เช่น ระบบช่วงบน (ระบบท่อจ่ายก๊าซต่างๆ)
ระบบช่วงล่าง (ลูกปืนล้อ, ถุงลม เป็นต้น)
-ออกแบบ คำนวณ และดำเนินการติดตั้งและซ่อมบำรุงอุปกรณ์ตามสถานีบริการก๊าซ NGV
เช่น โครงการปรับปรุงสถานีควมคุมความดันก๊าซธรรมชาติ (OTS) เหมราช / สถานีหลักน้ำพอง
จังหวัดขอนแก่น / สถานีหลักราชบุรี / สถานีหลักบ้านบึง / ICNG (Industrial Compressed Natural)
สถานีหลักสามโคก / ICNG (Industrial Compressed Natural) บ้านหมอ จ.สระบุรี เป็นต้น
-งานซ่อม Pressure Regulator ประเทศพม่าระหว่างวันที่ 6-8/03/2557
-เยี่ยมชมงานผลิตถังสำหรับบรรจุก๊าซ NGV ที่ LUXI ประเทศจีนระหว่างวันที่ 26-28/09/2556
-เยี่ยมชมงานผลิตถังสำหรับบรรจุก๊าซ NGV ที่ LUXI ประเทศจีนระหว่างวันที่ 19-21/01/2557

สถาบัน บริษัท อินซ์เทค เมโทรโลจิคอล เซ็นเตอร์ จำกัด

หลักสูตร การสอบเทียบเครื่องมือวัด

สถาบัน วิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย ในพระบรมราชูปถัมภ์

หลักสูตร การบริหารงานซ่อมบำรุงแบบมืออาชีพ รุ่นที่ 28

สถาบัน บริษัท ไพลอน จำกัด (มหาชน)

หลักสูตร หลักสูตรการฝึกอบรมปั้นจั่นชนิดเคลื่อที่ สำหรับผู้ควบคุมการใช้ปั้นจั่น ผู้ให้สัญญาณ และผู้ยึดเกาะวัสดุ