ตำแหน่ง หัวหน้าแผนก QES

บริษัท บริษัท วงศ์บัณฑิต อุดรธานี

ที่อยู่บริษัท 55,55/1 ตำบล หนองนาคำ อำเภอเมืองอุดรธานี อุดรธานี 41000

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
Quality Safety Environmental
งานหลักๆที่ได้รับหมอบหมาย
1. กิจกรรมถายในบริษัท
2. ตรวจสอบการแต่งกายชุด PPE
3. การตรวจสอบเอกสารในกระบวนการผลิตตาม process ไลน์ผลิต
4. ตรวจสอบเอกสาร ISO:9001 ให้เป็นไปตามที่บริษัทและองค์กรกำหนด
5. ตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงาน ผลกระทบต่างๆ รายงานต่อผู้บริหาร

ตำแหน่ง หัวหน้าแผนกตรวจสอบคุณภาพ

บริษัท บริษัทศรีตรังแอร์โกรอินดัสทรีจำกัดมหาชน

ที่อยู่บริษัท 192 หมู่ 9 ต.นาเพียง อ.เมือง จ.สกลนคร 47230

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
1. งานบริหาร
1. วางแผนและจัดสรรกำลังคน การจัดสภาพแวดล้อมในการทำงาน รวมถึงการใช้ทรัพยากรภายในหน่วยงานให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด และดูแลไม่ให้เกิดความเสียหาย สูญหาย
2. ควบคุมและดูแลพนักงานในส่วนที่เกี่ยวข้องกับกฎระเบียบ ข้อบังคับในการปฏิบัติงาน สวัสดิการของพนักงาน การฝึกอบรม และ
การประเมินผลการปฏิบัติงานของพนักงาน
3. จัดทำแบบกำหนดหน้าที่งานของผู้ใต้บังคับบัญชา และ ความรู้ความสามารถของผู้ใต้บังคับบัญชา
4. สั่งการ และควบคุมการดำเนินการตามแผนการเตรียมพร้อมและตอบสนองต่อสถานการณ์ฉุกเฉินที่เกิดขึ้น
5. จัดทำแผนงานด้านการตรวจสอบคุณภาพด้านกายภาพ เพื่อควบคุมการทำงานของฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ ของวัตถุดิบประเภทยาง,
วัตถุดิบรับเข้าประเภท บรรจุภัณฑ์ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ให้เป็นไปอย่างถูกต้องเหมาะสม
6. ควบคุมและตรวจสอบการดำเนินงานตรวจสอบคุณภาพด้านกายภาพ ให้เป็นไปตามวิธีปฏิบัติงานที่กำหนด
และแผนการตรวจสอบคุณภาพ รวมถึงการปฏิบัติงานให้สอดคล้องกับกฎหมายและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
7. ควบคุมและตรวจสอบให้มีการสอบเทียบ/ปรับเทียบเครื่องมือที่ใช้ในฝ่ายตรวจสอบคุณภาพตามแผนการสอบเทียบ และดูแลเครื่องมือให้พร้อมใช้งาน

2. งานปฏิบัติ
1. ตรวจสอบความถูกต้องของผลการตัดสินใจในรายงานการตรวจสอบคุณภาพด้านกายภาพ
2. ควบคุมและติดตาม NC ด้านกายภาพให้มีการจัดการและปิด NC ที่ออกทุกฉบับ
3. วิเคราะห์ปัญหาหรือข้อบกพร่องจากการตรวจสอบคุณภาพด้านกายภาพ เพื่อให้มีการดำเนินการแก้ไข
และป้องกัน
4. คัดเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติตรงตามความต้องการของลูกค้า เพื่ออนุมัติปล่อยผลิตภัณฑ์ส่งออก สำหรับลูกค้า
5. วิเคราะห์แนวโน้มของปัญหาหรือข้อบกพร่องทางด้านคุณภาพทางกายภาพ และติดตามให้มีการปฏิบัติการแก้ไข และป้องกันให้เป็นไปตามข้อกำหนด
6.ให้ความร่วมมือในการจัดทำและรักษามาตรฐานคุณภาพ ISO 9001 และ ISO 14001

3. งานประสานงาน
ประสานงานกับฝ่ายผลิต และ ฝ่ายส่งออกเรื่องคุณภาพของยางที่ตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบ คุณภาพผลิตภัณฑ์และNC

4. งานบริการ
ให้คำปรึกษาในเรื่องของการตวจสอบคุณภาพยางกับฝ่ายที่เกี่ยวข้อง หรือหน่วยงานอื่นที่ต้องการได้

5. ความรับผิดชอบอื่นๆ (Other Duties and Responsibilities)
1. ปฏิบัติงานตามที่ได้รับมอบหมาย
2. ปฏิบัติตามระเบียบข้อบังคับของบริษัทระเบียบปฏิบัติ (Work Instruction) ข้อบังคับเรื่องระบบคุณภาพ, ระบบสิ่งแวดล้อมและระบบอาชีวอนามัยและความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด
3. ให้ความร่วมมือและส่งเสริมให้พนักงานเข้าร่วมกิจกรรมคุณภาพ กิจกรรม CSR และกิจกรรมอื่นๆในองค์กร ได้แก่ 5ส., Kaizen, QCC เป็นต้น
4. ช่วยดูแลทรัพย์สินของบริษัท
5. ตระหนักถึงการปฏิบัติงานที่ก่อให้เกิดปัญหาสิ่งแวดล้อมและให้การสนับสนุนการรณรงค์และควบคุมให้การปฏิบัติงานภายในโรงงานส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยที่สุด
6. รายงานความคืบหน้าและปัญหาในการดำเนินงานให้ผู้บังคับบัญชารับทราบ

ทักษะต่างๆ
1. ระบบคุณภาพ ISO 9001, ระบบสิ่งแวดล้อม ISO 14001
2. ความรู้พื้นฐานด้านยางธรรมชาติ กระบวนการผลิตและมาตรฐานยางแท่งเอสทีอาร์
3. ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับสารเคมีที่ใช้ในงาน เช่นโทลูอีน
4. ความรู้เบื้องต้นด้านสถิติ การวิเคราะห์ข้อมูลและการแปรผล
5. ความรู้หลักการตรวจสอบ และความสามารถในการตรวจสอบคุณภาพยาง และการใช้เครื่องมือคุณภาพ (QC Tool)
6. ความรู้เบื้องต้นทางด้านการสอบเทียบ
7. สามารถ อ่าน เขียน สื่อสาร ภาษาอังกฤษได้(English Langeuage Skill)
8. การประสานงาน (Coordination)
9. ความรู้เรื่องการใช้โปรแกรม SAP (SAP Knowledge)
10.ใช้ไมโครซอฟต์เวิร์ด เอ็กเซ็ล พาวเวอร์พอยต์ และการใช้งานอินเตอร์เน็ต

ตำแหน่ง พนักงานธุรการฝ่ายคุณภาพ

บริษัท บริษัทศรีตรังแอร์โกรอินดัสทรีจำกัดมหาชน

ที่อยู่บริษัท 192 หมู่ 9 ต.นาเพียง อ.เมือง จ.สกลนคร 47230

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
ในส่วนงานตรวจสอบคุณภาพ
1.ดูแลตรวจเช็คอุปกรณ์-วัสดุสิ้นเปลืองต่างๆ เบิกสินค้าจากPU เพื่อแจกจ่ายให้คิวซีตามจุดต่างๆ
2.ถ่ายเอกสารแบบฟอร์มให้คิวซีทุกจุด และ จุดเช็คสิ่งแปลกปลอม CCL
3.จัดเก็บบันทึกเข้าแฟ้มประจำวัน จัดเก็บ/ทำลายบันทึกเอกสารประจำเดือน
4. Inspection Result / Defect / UD : SAP คีย์ผลตรวจเช็คคุณภาพวัตถุดิบรับเข้าประเภทเศษยางใน File Excel
คีย์ค่าปรับที่จุดรับวัตถุดิบ ใน File Excelคีย์ NC จุดรับวัตถุดิบ ใน File Excel Inspection Result / Defect / UD : SAP
คีย์ NC จุดตรวจเช็คสิ่งแปลกปลอมที่ CCL คีย์ปริมาณสิ่งแปลกปลอมที่พบที่ CCL Inspection Result / Defect / UD : SAP
คีย์รายงานผลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์หลังอัดแท่งใน File Weekly คีย์ Contaminate FG ลงใน File Excel พร้อมทำกราฟ
บันทึกสถานะของ FG กรณีเช็คซ้ำในไฟล์ Weekly ลงผลและ UD ใน SAP (ผล recheck QC )
คีย์น้ำหนักจุดขาวและสิ่งแปลกปลอมลงในไฟล์ Excel คีย์อุณหภูมิก้อนยางและผลการตรวจสอบผลิตภัณฑ์หลังอัดแท่งลงในไฟล์ Excel เพื่อ Upload ข้อมูลใน SAP คีย์อุณหภูมิก้อนยางที่สุ่มในไลน์ผลิตแต่ละจุดทุกชั่วโมง
Created inspectionlot เพื่อคีย์ข้อมูลOut going รายงานการส่งออก Created on / UD : SAP
Inspection Result / Defect / UD : SAP ตรวจเช็คบรรจุภัณฑ์รับเข้าประเภทขาพลาสติกรับเข้า,บรรจุภัณฑ์ประเภทพลาสติกรับเข้า
5. จัดเตรียมป้าย HOLD
6. บดตัวอย่างและเช็คสิ่งแปลกปลอมใน FG บันทึกผลพร้อมกับ Scan File
7. เตรียมสารลายแบเรียมคลอไรด์/เตรียมโทลูอีน ให้ QC จุดรับวัตถุดิบ
8. เตรียมโทลูอีนให้จุดตรวจเช็คสิ่งแปลกปลอมที่ CCL, Packing และ LO
9. จัดทำตารางการทำงานพนักงาน QC ประจำเดือน
10. ตรวจเช็คและบันทึกเวลาการทำงานของพนักงานในเอกสาร/เขียนใบOT
Scan ใบเช็คชื่อพนักงานให้ HR
11. อัพเดตบอร์ด 5ส ของ QC ทุกพื้นที่ และบอร์ด QA
จัดบอร์ดประชาสัมพันธ์สื่อสารเกี่ยวกับยางตาย/บอร์ดเกี่ยวกับสิ่งแปลกปลอมในผลิตภัณฑ์
จัดทำ/ ตรวจสอบป้ายชี้บ่งในพื้นที่ทำงานของ QC ทุกจุดทำความสะอาดพื้นที่ รวมห้อง Server
12. เตรียมเอกสารสำหรับการ Audit เข้าร่วมการ Audit เข้ารับการอบรม Systematic Training
ทดแทนกรณีมีพนักงานลางาน ตรวจเช็คซ้ำผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
สำเนาและแจกจ่ายใบแจ้งบรรจุให้ฝ่าย QC, LO, LA, PRสำเนาเอกสาร Stamp Official Document และแจกจ่ายเอกสารขึ้นทะเบียน
13. เปลี่ยนม้วนเทปและบันทึกลงแบบฟอร์ม งานอื่นๆตามที่ได้รับมอบหมาย
14.นำค่าที่คำนวนได้ในแต่ละการทดสอบไปใส่ไฟล์ weekly
15. ตรวจสอบฟอร์มต่างๆก่อนเก็บเอกสารรายเดือน
16.ถ่ายเอกสารแบบฟอร์มให้พนักงานห้องปฏิบัติการทดสอบ ถ่ายเอกสารแบบฟอร์ม BKให้ QC และลงผล BK
Run Lab Code ให้ตัวอย่างทุกตัวที่นำมาส่งทำการทดสอบ
17. ทำลายเอกสาร เมื่อครบกำหนด
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ในส่วนห้องปฏิบัติการ
1. ทำ 5 ส.ประจำวันตรวจสอบและจัดทำป้ายชี้บ่งในพื้นที่ทำงาน
2. ทำตารางการทำงานเช็คชื่อพนักงานตรวจวันลาพนักงาน Scan ไฟล์ให้ HR พร้อมส่งเอกสารใบลา และ OT
3. Calibrate เครื่อง Mooney 2 เครื่อง พร้อมลงข้อมูล กราฟ
4. Calibrate เครื่อง Plastimeter 3 เครื่อง พร้อมลงข้อมูลกราฟ
5. ทวนสอบเครื่องชั่ง ทศนิยม 4 ตำแหน่ง 4 เครื่อง พร้อมลงข้อมูลกราฟ
6. ทวนสอบเครื่อง Two Roll Mill 2 เครื่อง (วัดรอบ / วัดระยะห่าง)
7. ทวนสอบอุณหภูมิเตาต้ม Dirt
8. ตรวจเช็คความพร้อมของเครื่องมือประจำวัน
9. บันทึกการตรวจเช็ค Sive ก่อนเริ่มใช้งาน
10. บันทึกอุณหภูมิและความชื้นห้องเครื่องชั่งและห้องแล็ปเย็น และเขียนกราฟ
11. ชั่ง Sive และ Crucible (sive 750 ตัว / Crucible 90 ตัว ทำทุก 6 เดือน)
12. บันทึกผลการเช็คอุณหภูมิน้ำเข้าน้ำออกของเครื่อง Two Roll Mill 2 เครื่อง
13. สุ่มเช็คความหนาชิ้นงานเม็ด PO ประจำวัน วันละ 4 ล็อท
14. ลงข้อมูล Wood chip ใน SAP พร้อม Scan ให้ BL ลงผลยางเวลา
15. นำข้อมูลดิบที่พนักงานห้องปฏิบัติการทดสอบบันทึกในแบบฟอร์มมาคีย์ลงในไฟล์คอมพิวเตอร์
16. นำค่าที่คำนวนได้ในแต่ละการทดสอบไปใส่ไฟล์ weekly
17. นำข้อมูลใน Weekly มาลงในไฟล์ Test resultupdate ข้อมูลใน logbook EX จากเมล์ที่ BKK ส่งมา รวมทั้ง Allocate
คีย์ข้อมูลเอกสารแปลงล็อตและบันทึก Lot ใหม่
18. ตรวจรับสารเคมีที่ใช้ในห้องปฏิบัติการและยาง SBR
19. Update ข้อมูลวันส่งออกของ LO และวัน ETD ในไฟล์ของ Shipping เพื่อส่ง Cert ให้ Shipping ก่อนวัน ETD 2 วัน
ทำเอกสาร Cert และทำผลลงในไฟล์ Test result
20. เมื่อถึงกำหนดส่ง Cert ปริ้น cert. ประทับตราบริษัท Scan 1 ชุด นำเอกสารใส่ซองเตรียมส่งไปรษณีย์
21. ลงบันทึกน้ำมันสนที่ใช้ในแต่ละวัน
22. สรุปการใช้ปริมาณน้ำมันสนประจำเดือนและจัดส่งเอกสารเตรียมตัวอย่างส่งสถาบัน พร้อมทั้งทำเอกสารแนบ
ตรวจสอบฟอร์มต่างๆก่อนเก็บเอกสารรายเดือนปริ้นใบ Test result A3 ให้หัวหน้าเซ็นต์และเก็บเข้าแฟ้ม
ลงบันทึกแบบฟอร์มหน้าตู้เครื่องมือของ Lab ถ่ายเอกสารแบบฟอร์มให้พนักงานห้องปฏิบัติการทดสอบ
ถ่ายเอกสารแบบฟอร์ม BKให้ QC และลงผล BK เขียนวันที่ต้องเคลียร์ยางในฟอร์มรับตัวอย่าง
Run Lab Code ให้ตัวอย่างทุกตัวที่นำมาส่งทำการทดสอบ นำ Lab Code ที่ได้ไปเขียนเอกสารหน้าตู้แต่ละการทดสอบ
ทำลายเอกสาร เมื่อครบกำหนดแกะยางที่หมดอายุวันละ 5 ล็อท พร้อมทั้งเรียงถุงเพื่อส่งคืนให้ QC
เตรียมสารละลาย Sulphuric acid 0.05 M และ 0.005 M ให้พนักงานห้องปฏิบัติการทดสอบ
ทำการทดสอบค่า PO และ Mooney ของยาง และความชื้นของ Wood chip พร้อมลงผลในไฟล์
23. นับ Stock สารเคมี พร้อมเช็ควันหมดอายุ ให้หัวหน้าสั่งซื้อเช็คอุปกรณ์ เครื่องเขียนเพื่อสั่งของกับ PU ความถี่ 1 ครั้งต่อเดือน
24. เบิกการใช้น้ำมันสนในระบบ SAP ปริ้นส่งให้ PU
25. เข้าการอบรม Systematic Training
26. เตรียมเอกสารสำหรับการ Audit เข้าร่วมการ Audit และงานอื่นๆตามที่ได้รับมอบหมา

ประสบการณ์ทำงานอื่นๆ
2558-2559 ทำงานตำแหน่งพนักงาน Ground Service สนามบินสกลนคร สังกัด AirAsia
ลักษณะงาน : บริการข้อมูลแก่ผู้โดยสาร จอง-ขายตั๋วเครื่องบิน บริการเช็คอินที่เคาน์เตอร์ เช็คข้อมูลผู้โดยสาร ส่งผู้โดยสารขึ้นเครื่อง เคลียร์เอกสารการบินของทุกวันส่งสำนักงานที่ กทม. และอื่นๆที่เกี่ยวข้อง

สถาบัน บริษัทศรีตรังแอโกรอินดังทรีจำกัด

หลักสูตร Control Plan & Potential Failure Mode and Effects Analysis , ข้อกำหนด ISO 9001:2015 ,ISO/IEC17025:20

สถาบัน บริษัทศรีตรังแอโกรอินดังทรีจำกัด

หลักสูตร SAP PM กลุ่ม Calibration การใช้งานระบบ SAP (QM Module) สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ยางแท่ง STR

สถาบัน บริษัทศรีตรังแอโกรอินดังทรีจำกัด

หลักสูตร เจ้าหน้าที่ความปลอดภัยในการทำงาน ระดับหัวหน้างาน (จป.หัวหน้างาน )