2 ปี
ธันวาคม 2558 ถึง กุมภาพันธ์ 2562
เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ
เค้กแอนด์เบเกอรี่ จำกัด
549/2 ซ.สาธุประดิษฐ์ 41เเขวงช่องนนทรี เขตยานนาวากรุงเทพฯ 10120
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1.รับผิดชอบตามใบสั่งงานรายวันเกี่ยวกับรายการที่ต้องตรวจสอบ
2.ตรวจรับวัตถุดิบให้สอดคล้องกับการใช้งาน
3.ควบคุม แนะนำขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งคัด โดยเฉพาะมาตรฐานความปลอดภัย
4.จัดการปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการตรวจสอบกับหัวหน้าเพื่อรีบดำเนินการแก้ไข
5.สุ่มเก็บตัวอย่างสินค้าเพื่อนำไปตรวจเชื้อจุลินทรีย์ตามข้อตกลงของลูกค้า ทั้งไทยและญี่ปุ่น
6.ทดสอบทางประสาทสัมผัส
7.ควบคุมอุณหภูมิ ความสะอาดของรถขนส่งก่อนโหลดสินค้า พร้อมทั้งออกเอกสารผลการตรวจวิเคราะห์ทางกายภาพ และชีวภาพ
8.รับผิดชอบงานตามที่ได้รับมอบหมาย
มีนาคม 2562 ถึง พฤษภาคม 2563
เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ
บริษัท สุรพลฟู้ดส์ จำกัด (มหาชน
247 หมู่ 1 ถนนเทพารักษ์ ตำบลเทพารักษ์ จังหวัดสมุทรปราการ 10270
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
- ควบคุมคุณภาพสินค้าในไลน์ผลิต
- ตรวจ GMP ประจำสัปดาห์, ประจำเดือน
- ควบคุม แนะนำขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งคัด โดยเฉพาะมาตรฐานความปลอดภัย
- จัดการปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการตรวจสอบกับหัวหน้าเพื่อรีบดำเนินการแก้ไข
- ทดสอบทางประสาทสัมผัส
- รับผิดชอบงานตามที่ได้รับมอบหมาย
ไม่ได้ระบุ
เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพ/ประกันคุณภาพ
บริษัท สุรพลซูพรีมฟู้ดส์ จำกัด
ตำบล
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
- ควบคุมคุณภาพสินค้าในไลน์ผลิต โดยเริ่มจากการวัดอุณหภูมิหลังเตาทอด (core temperature, max temperatur), วัดอุณหภูมิหลังฟรีส (อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า -18 องศาเซลเซียส), ตรวจรอยซีล, ตรวจเช็คน้ำหนักสินค้า (finish goods), ปล่อยสินค้าผ่านเครื่อง X-ray, ตรวจเช็คสินค้าหลังบรรจุลงกล่อง
- ควบคุม แนะนำขั้นตอนการทำงานอย่างเคร่งคัด คอยสอดส่องและช่วยเหลือการปฏิบัติงานของพนักงานที่ยังปฏิบัติไม่ถูกต้อง หรือไม่ปฏิบัติตามคำสั่งให้เป็นไปตามมาตราฐานที่กำหนดไว้
- ตรวจ GMP ในไลน์ประจำสัปดาห์ และส่งข้อบกพร่องที่ไม่เป็นไปตามกำหนดให้ฝ่ายผลิตและช่างดำเนินการแก้ไขให้แล้วเสร็จภายในสัปดาห์นั้นๆ
- จัดการปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างการตรวจสอบกับหัวหน้าเพื่อรีบดำเนินการแก้ไข เช่น หากพบอุณหภูมิหลังทอด (core temperature) ไม่ถึงที่กำหนดก็จะกักสินค้า แจ้งผลิตฝั่ง low risk ตรวจเช็คอุณภูมิเตาทอด หลังจากนั้นสินค้าที่กักไว้จะถูกนำไปทำลาย
- สุ่มเก็บตัวอย่างสินค้าเพื่อนำไปตรวจเชื้อจุลินทรีย์ตามข้อตกลงของลูกค้า โดยจะสุ่มเก็บต้น-ท้ายของสินค้าที่ผลิตในแต่ละวัน หากพบปัญหาที่เสี่ยงต่อการเกิดเชื้อจะสุ่มเก็บเพิ่มจากเดิม
- ทดสอบทางประสาทสัมผัส ผู้ที่ผ่านการทดสอบเท่านั้นจึงสามารถเข้าทำการทดสอบสินค้าได้ โดยชิมสินค้าที่ผลิตในแต่ละวันเทียบกับ control และบางสินค้าจะถูกกำหนดสีด้วยแผ่นเทียบสี
- ควบคุมการกำจัดสัตว์พาหนะ รวบรวมข้อมูล และสรุปข้อมูลของแต่ละพื้นที่ รายงานผลในที่ประชุมแต่ละเดือน, ติดต่อประสานงานกับหน่อยงานที่เกี่ยวข้อง
- ทำแผนการสอบเทียบ และสอบเทียบเครื่องมือท่ี่ใช้ภายในโรงงาน
- จัดทำเอกสารตัดน้ำหนักไก่เผื่อส่งให้กรมปศุสัตว์
- จัดทำเอกสาร Expiry date ส่งให้ลูกค้า
- วางแผนการตรวจสอบ IQA
- อบรม GMP ให้กับพนักงานทั้งเก่าและใหม่ ให้ตระหนักถึงความสำคัญในการนำไปใช้ และลดข้อร้องเรยกจากลูกค้า
- ทวนสอบไลน์การผลิต (Verify) ทั้งฝั่งสุก, ฝั่งดิบ เรื่องการใช้ Cable tie, การใช้วัตถุดิบ Shikidori-non shikidori, ทวนสอบเส้นผม, ทวนสอบห้อง Cartoning, การควบคุมห้อง Ingradient Store, การควบคุมการชั่งส่วนผสมห้อง Premix, การควบคุมการเตรียมพิคเคอร์, การควบคุมกระดาษ
- ออก CAR ให้กับแผนกต่างๆ หากพบข้อบกพร่องที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด, รวบรวมเอกสารเพื่อปิด Complain จากลูกค้า
- งานอื่นๆ ที่ได้รับมอบหมาย
บริษัท ยูไนเต็ดฟูดส์ จำกัด (มหาชน)
เริ่มตั้งแต่ มิถุนายน 2566 - ปัจจุบัน
- ควบคุมคุณภาพการผลิต
- สุ่มตัวอย่างกก่อนโหลดสินค้า
- ตรวจเช็คสต็อกแผ่นเชื้อ, สารเคมีที่ใช้ในห้องแลป
- หา Supplier เปรียบเทียบราคาของที่ใช้ในแผนก
- เปิด PR สั่งซื้อของที่ใช้ในแผนกผ่านระบบ SAP