4 ปี
พฤษภาคม 2564 ถึง มกราคม 2567
QA LAB
Tymphany Acoustics Technology MS Thailand (Limited)
ต.หนองขยาด อ.พนัสนิคม จ.ชลบุรี
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
#บริษัทผลิตฉีดพลาสติกชิ้นส่วนเครื่องเสียง,คอมพิวเตอร์,เมาท์
#ปฏิบัติหน้าที่ Technician ที่แผนก QA/QC โดยมีหน้าที่ดังต่อไปนี้
1. วัดยืนยันชิ้นงาน FAI ก่อนเริ่มการผลิต คอนเฟริมงานล็อตแรก วัดจุดงาน CPK , CTF , CTA , FAI ตามแบบ โดยใช้เครื่องมือวัด
ต่างๆ เช่น ไมโครมิเตอร์เวอร์เนียร์ไฮเกจ , OMM รุ่น Optive Advance 4.5.2 ยี่ห้อ Hexagon , CMM รุ่น Global S
05.07.05 ยี่ห้อ Hexagon และ VMM เป็นต้น
2. ฝึกอบรมพนักงานใหม่ในแผนก QC เกี่ยวกับวิธีการทดสอบ การใช้เครื่องทดสอบต่างๆ การประเมินการฝึกอบรม
3. ดูแลการสอบเทียบเครื่องมือวัด เครื่องทดสอบต่างๆ ที่มีอยู่ในแผนกและภายในบริษัท ส่งการสอบเทียบภายนอก
4. ช่วยในการจัดเตรียมเอกสารควบคุมคุณภาพ เช่น เอกสาร WI, SIP, Q Point และอื่นๆ
5. จัดทํา MSA , MSOP , GR&R , AR&R ของงานที่ผลิตในแต่ละรุ่น ทํา SPC รวบรวมสถิติในกระบวนการผลิต
8. มีความเข้าใจและทักษะใน GD&T
9. เขียนโปรแกรมวัดงานของเครื่อง OMM และ เครื่อง CMM โดยใช้ Program PC-DMIS R2 2017 , PC-DMIS 2023
มกราคม 2560 ถึง พฤษภาคม 2564
LAB room officer
Hongyee Chemical (Thailand) Co., Ltd.
ต.หนองอิรุณ อ.บ้านบึง จ.ชลบุรี
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
#บริษัทธุรกิจเคลือบสี EDP ชิ้นส่วนรถยนตร์, อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า
#การปฏิบัติหน้าที่พนักงาน LAB มีหน้าที่ดังต่อไปนี้
1. การทดสอบและตรวจสอบค่าเคมีในกระบวนการผลิต โดยรวบรวมสารเคมีที่ใช้ในบ่อชุบชิ้นงาน เช่น บ่อฟอสเฟต บ่อล้างไขมัน
บ่อ RO1 RO2 นำสารเคมีที่เก็บตัวอย่างในแต่ละบ่อมา Tritrate เพื่อหาค่าเคมีว่าสูงหรือตํ่า กว่ามาตราฐานที่กําหนด วัดค่า ph ค่า EC ว่าอยู่ในเกณฑ์ที่กําหนดหรือ
ไม่ ถ้าไม้ได้ต้องแจ้งเจ้าหน้าที่ควบคุมการผลิตเติมสารเคมี เพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ค่าความเข้มข้นของสารเคมีในแต่ละบ่อ
2.ทดสอบชิ้นงานตามความต้องการของลูกค้า โดยนําชิ้นส่วนที่ลูกค้าต้องการทดสอบผ่านกระบวนการชุบสี EDP มาทดสอบ
ตาม STD ที่ลูกค่าแต่ละรายกําหนดว่าจะทดสอบอะไร เช่น
1.1 ทดสอบเครื่องSalt spray เพื่อหาความต้านทานต่อการขึ้น
สนิมของชิ้นงาน อบในเครื่องเป็นเวลา 240 ชั่วโมง โดยจะทำ X cut เพื่อประเมินการขึ้นสนิมจากการตัด
1.2 ทดสอบการยึดเกาะ
ของสีโดยตัดชิ้นงานเป็น 100x100 ช่อง (Cross cut) โดยใช้สก็อตเทป ชนิด Cellophane ติดทับส่วนที่ตัด แล้วดึกออกในมุน 45 องศา เพื่อดูการยึดติดของสี นำมาเทียบกับ STD.
1.3 ทดสอบความแข็งของสี โดยใช้ดินสอ 2H ตัดหัวดินสอเป็นแนวขวาง
จากนั้นวาด 5 เส้นบนชิ้นงาน หลังจากนั้นใช้ยางลบบริเวณตรงกลางของรอยดินสอ ลองพิจารณาดูว่ามีรอยดินสอหรือไม่
3. ตรวจสอบวัตถุดิบเคมีก่อนเข้าสู่กระบวนการผลิต ว่าตรงกับมาตราฐานที่ใช้ในแต่ละบ่อชุปสีหรือไม่ , ชนิดของสารเคมีที่ใช้ใน
แต่ละบ่อ , นํ้าหนัก , ความเข้มข้นของสาร
4. จัดทํารายงานต่างๆ เช่น รายงานผลการทดสอบตัวอย่าง เอกสารการตรวจสอบเคมี เอกสารการตรวจสอบค่า pH เครื่องวัด
ค่าการนําเหนี่ยวนำไฟฟ้า เอกสารการบ่มตะกอน EDP เป็นต้น
กรกฎาคม 2558 ถึง ธันวาคม 2559
Technician
MFK Engineering Thailand
ต.หนองบอนแดง อ.บ้านบึง จ.ชลบุรี
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
#บริษัททำธุรกิจผลิต หัวเชื่อมอิเล็คโทรด และงานขึ้นรูปงานกลึงต่างๆ ชิ้นส่วนรถยนตร์, อิเล็กทรอนิกส์ไฟฟ้า
#การปฏิบัติหน้าที่ Technician มีหน้าที่ดังต่อไปนี้
1. คุมเครื่อง CNC lathe , set up เครื่องเบื้องต้น เช่น เปลื่ยน tool เปลี่ยนใบมีด ให้ตรงตามกับลักษณะงานที่ผลิตตาม order ของลูกค้า
2. วัดตรวจเช็คขนาดของงานที่ผลิตออกมาหน้าเครื่อง โดยดูจาก spec ที่ระบุไว้ใน drawing โดยใช้ Vernier, Micro Meter , Microscope และ อุปกรณ์อื่นๆ