12 ปี
มกราคม 2563 ถึง พฤศจิกายน 2565
QA/QC Manager
บริษัท เอสแม็ค เอเชีย จำกัด [ในเครือ TN Group] (ผลิตพัดลมอุตสาหกรรม)
29 หมู่ที่ 8 ซอยวิรุฬราษฎร์ ถนนเศรษฐกิจ ท่าไม้ กระทุ่มแบน สมุทรสาคร 74
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1. ควบคุม ติตดามงานรับเข้าให้เป็นไปตามระบบ ( Incoming )
2. ควบคุม ติดตามงานในกระบวนการให้เป็นไปตามระบบ ( In-Process )
3. ควบคุม ติตดามการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ( Final )
4. Internal Audit และ Supplier Audit
5. สรุป KPI ประจำเดือน และ Management Review ประจำปี
6. ระบบ CAR (Corrective Action Report)
7. ระบบ NCR (Non-Conformity Report) ทั้งกระบวนการรับเข้า
และกระบวนการผลิต
8. วางแผน ควบคุม การทดสอบ สอบเทียบ เครื่องมือวัดประเภทต่างๆ ให้ตรงกับมาตรฐานที่กำหนด
9. ร่วมกำหนดนโยบายและกลยุทธ์ในการประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับนโยบายและเป้าหมายของบริษัท
10. วางแผน การทดสอบผลิตภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบตรงกับความต้องการของลูกค้า
11. จัดทำคู่มือมาตรฐานในการตรวจสอบวัตถุดิบ ชิ้นงาน และทดสอบผลิตภัณฑ์ให้ถูกต้องตามมาตรฐานคุณภาพและความต้องการของลูกค้า
12. ปฏิบัติงานตามระบบ ISO 9001 : 2015
มิถุนายน 2558 ถึง สิงหาคม 2562
QA/QC Manager
บริษัท กาญจนาโลหะการ จำกัด (ปั๊มชิ้นงาน, เหล็กประกอบเบรกรถยนต์)
10/4 หมู่ 6 ตำบลคอกกระบือ อำเภอเมือง จังหวัดสมุทรสาคร 74000
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1. ควบคุม ติตดามงานรับเข้าให้เป็นไปตามระบบ ( Incoming )
2. ควบคุม ติดตามงานในกระบวนการให้เป็นไปตามระบบ ( In-Process )
3. ควบคุม ติตดามการตรวจสอบขั้นสุดท้าย ( Final )
4. Six Pack Core Tools (MSA FMEA APQP PPAP SPC)
5. Internal Audit และ Supplier Audit
6. เอกสาร CAR PAR NCR หรือเอกสาร Claim/Complian จากภายนอก
7. ตอบปัญหา 8D Report โดยใช้หลัก Why Why, 4M, Fish Bone, 3 GEN
8. เป็นตัวแทนบริษัท ติดต่อประสานงานกับลูกค้า
9. สรุป KPI ประจำเดือน พร้อมเสนอ MD การติดตามปัญหาและการดำเนินการแก้ไขปัญหา
10. การประเมิณความเสี่ยง
11. CSR (Customer Specific Requirements)
12. ผ่านการทำงานในระบบ ISO 9001 / TS16949 / IATF16949
เมษายน 2557 ถึง พฤษภาคม 2558
QA/QC Engineer
บริษัท อินเตอร์ เซโกะ (ไทยแลนด์) จำกัด (ปั้มขึ้นรูป, เชื่อมประกอบ)
377 หมู่ 2 ซอยพุฒสี พุทธรักษา ตำบลแพรกษา อำเภอเมืองสมุทรปราการ สมุทรปราการ 10280
สำหรับสมาชิกเท่านั้น
1. APQP Team
2. FMEA, MSA, SPC, 8D Report
3. ป้องกันการ Claim & Complain ของลูกค้า
4. ตอบปัญหาลูกค้า
5. Internal Audit and Supplier Audit
6. เป็นตัวแทนบริษัท ติดต่อประสานงานกับลูกค้า ประชุม คัดงาน ขอใช้ ทดสอบ กรณีเกิดเป็นคุณภาพ
7. จัดทำข้อมูลตอบปัญหาคุณภาพให้ลูกค้าตาม Format ที่ลูกค้ากำหนด
8. ปิด 8D Report ปัญหาภายนอก พร้อมเชิญประชุมวิเคราะห์สาเหตุอย่างเป็นระบบ
9. วิเคราะห์รากเง้าของปัญหา (Why Why Analysis)
10. ควบคมคุณภาพภายในตั้งแต่ Incoming Inprocess Outgoing
11. สรุปและทำรายงานของเสียประจำเดือน
12. จัดทำ Sample Limit และ WI ต่างๆ เพื่อควบคุมการทำงานทั้งภายในและภายนอก