ข้อมูลส่วนตัว สำหรับสมาชิกเท่านั้น หญิง (โสด) ไทย พุทธ 05-ตุลาคม-2545 อายุ 23ปี 167 Cm หนัก 51 Kg ข้อมูลการติดต่อ สำหรับสมาชิกเท่านั้น ตาก (วังเจ้า, เมืองตาก) สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น โทรศัพท์ , Email ข้อมูลทั่วไป วิศวกรรมอุตสาหการ/เครื่องกล/โรงงาน งานประจำ (Full Time) 18,000บาท ขึ้นไป 29 เม.ย. 2569 29 เม.ย. 2569 JobTH.com | ประวัติการศึกษาสูงสุด จบการศึกษาแล้ว ในปี พศ. 2569 ปริญญาตรี มหาวิทยาลัยเชียงใหม่ วิศวกรรมศาสตรบัณฑิต วิศวกรรมอุตสาหการ 3.37 ประวัติการทำงาน 0 ปี เมษายน 2568 ถึง พฤษภาคม 2568 QA/QA Intern summa n.k. contracting co. ltd Mueang Pathum Thani District, Pathum Thani สำหรับสมาชิกเท่านั้น การตรวจสอบคุณภาพตามแบบวิศวกรรม (Quality Inspection): รับผิดชอบการตรวจสอบโครงสร้างเหล็กโดยเปรียบเทียบกับแบบ Drawing อย่างละเอียด ทั้งในด้านขนาด ความกว้าง ความยาว ความสูง และองศา โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด (Precision Tools) การตรวจสอบงานเชื่อม (Weld Assessment): มีทักษะในการตรวจสอบงานเชื่อมด้วยสายตา (Visual Inspection) เพื่อตรวจหาข้อบกพร่อง เช่น รอยร้าว (Cracks) หรือรูพรุน (Porosity) เพื่อให้งานเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด การจัดการระบบเอกสาร (Documentation): จัดการบันทึกข้อมูลคุณภาพอย่างเป็นระบบ ทั้งวันที่ตรวจสอบ, Revision Number และการจัดเก็บหลักฐานภาพถ่ายเพื่อใช้ในการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) การตรวจประเมินนอกสถานที่ (Off-site Auditing): สนับสนุนทีมในการออกไปตรวจคุณภาพงาน ณ โรงงานผู้รับเหมาช่วง (Subcontractors) เพื่อควบคุมมาตรฐานของชิ้นส่วนที่จ้างผลิตภายนอกให้ตรงตามความต้องการของบริษัท ความตระหนักด้านความปลอดภัย (Safety Compliance): ผ่านการฝึกอบรมความปลอดภัยในงานอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง เช่น งานเชื่อม, งานเจียร และการใช้งานปั้นจั่น (Crane) ประวัติการฝึกอบรม ความสามารถ ความสามารถทางภาษา พูด (ดีมาก) อ่าน (ดีมาก) เขียน (ดีมาก) พูด (พอใช้) อ่าน (ดี) เขียน (ดี) ไทย คำ/นาที อังกฤษ คำ/นาที รถจักรยานยนต์ , โครงการ / ผลงาน / เกียรติประวัติ / บุคคลอ้างอิง โครงงานปรับปรุงกระบวนการผลิต ศึกษารูปแบบและเวลามาตรฐาน (Time & Motion Study): ลงพื้นที่หน้างานเพื่อเก็บข้อมูลเวลาการทำงานจริงของสินค้า 5 ประเภท (เช่น Flower Headband, Velvet Bow) เพื่อจัดทำมาตรฐานเวลา (Standard Time) ที่ถูกต้อง วิเคราะห์ปัญหาด้วยแบบจำลอง (Simulation Analysis): ใช้โปรแกรม Arena Simulation ในการสร้างแบบจำลองสายการผลิต เพื่อระบุตำแหน่งคอขวด (Bottleneck) และวิเคราะห์ปัญหาที่ทำให้ผลผลิตไม่เป็นไปตามเป้าหมาย ปรับปรุงกระบวนการผลิตด้วยหลักการ ECRS: ประยุกต์ใช้แนวคิดการกำจัด (Eliminate), การรวม (Combine), การจัดใหม่ (Rearrange) และการทำให้ง่าย (Simplify) เพื่อลดความสูญเปล่าในขั้นตอนการประกอบและการเคลื่อนย้าย สร้างผลลัพธ์ที่เป็นรูปธรรม (Key Achievement): สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต (Productivity) ได้จริง โดยผลักดันยอดการผลิตจาก 56 หน่วย/วัน เพิ่มเป็น 156 หน่วย/วัน สำหรับสมาชิกเท่านั้น |