ข้อมูลส่วนตัว สำหรับสมาชิกเท่านั้น ชาย (สมรส) ไทย พุทธ 17-มิถุนายน-2523 อายุ 42ปี 169 Cm หนัก 54 Kg ได้รับการยกเว้น(ผ่านหลักสูตรรักษาดินแดน) ข้อมูลการติดต่อ สำหรับสมาชิกเท่านั้น นนทบุรี (เมืองนนทบุรี) สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น โทรศัพท์ , Email ข้อมูลทั่วไป วิศวกรรมสาขาอื่นๆ งานประจำ (Full Time) 70,000บาท ขึ้นไป 15 ก.ย. 2565 15 ก.ย. 2565 JobTH.com | ประวัติการศึกษาสูงสุด จบการศึกษาแล้ว ในปี พศ. 2547 ปริญญาตรี Suranaree University of Technology Bachelor's Degree of Engineering Polymer Engineering 2.16 มัธยมศึกษาต้น-ปลาย โรงเรียนสามเสนวิทยาลัย มัธยมศึกษาตอนปลาย สายวิทย์-คณิต 2.25 ประวัติการทำงาน 18 ปี กันยายน 2547 ถึง มิถุนายน 2565 ผู้ช่วยผู้จัดการโรงงาน Abest Interproducts Co.,Ltd. 256 ซ.บางกระดี่25 ถ.พระราม2 แขวง แสมดำ เขตบางขุนเทียน กรุงเทพมหานคร 10150 สำหรับสมาชิกเท่านั้น 2558 - 2565 - รับผิดชอบดูแลแผนก QC , QA (plant 1,2และ3) และฝ่ายผลิต plant 3 (Injection- blow molding dept., Extrusion-blow molding Dept. ,Extrusion-tube Dept., Silk-screen and spray coating Dept.) - บริหารความเสี่ยงและควบคุมกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ภายใต้ระบบมาตรฐาน ISO9001, ISO14001, IATF16949, GMP และ HACCP - ปรับปรุงระบบการผลิต ด้านคุณภาพ ด้านต้นทุน ด้านความปลอดภัย ให้มีประสิทธิภาพ อย่างต่อเนื่อง 2556 – 2558 มีหน้าที่รับผิดชอบเพิ่ม ในการก่อสร้างโรงงาน plant ที่ 3 ของบริษัท - ออกแบบ line layout การผลิตและระบบต่างๆ แล้วติดตั้ง เช่น งานทำพื้น epoxy, งานกั้นห้อง, ระบบทำความเย็น, ระบบลมแรงดันต่ำ-สูง, ระบบระบายอากาศ, ระบบไฟฟ้า และ ระบบไฟส่องสว่าง ที่ supply ให้กับเครื่องจักรและสายการผลิต (Injection molding Dept. , Injection- blow molding dept., Extrsion-blow molding Dept. and Extrusion-tube Dept.) 2554 - 2556 รับผิดชอบดูแลแผนก QC , QA plant 1-2 และ New Model(เฉพาะผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนรถยนต์) - รับผิดชอบเรื่องข้อร้องเรียนและการเคลมสินค้าจากลูกค้า - รับผิดชอบการวิเคราะห์ปัญหา หา rootcause (รากของสาเหตุ) เพื่อดำเนินการแก้ไข รวมทั้งป้องกันการเกิดซ้ำ และการตอบปัญหาให้กับลูกค้า - รับผิดชอบติดตามการแก้ไขและป้องกันปัญหาด้านคุณภาพให้สำเร็จ - ออกแบบกระบวนการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพการผลิต แล้วจัดทำ control plan ,inspection standard ,FMEA,SPC และเอกสารต่างๆ ภายใต้มาตรฐาน ISO9001 และ IATF16949 - ติดตามผลผลิต ให้มีอัตราประสิทธิภาพสูง,ควบคุมของเสียให้ต่ำ และควบคุมต้นทุนการผลิต ตามเป้าหมาย KPI - ปรับปรุงการควบคุมคุณภาพให้การตรวจสอบรวดเร็ว เช่น ออกแบบ jig & figure และ pokayoke. - กำหนดและทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์งานใหม่ อ้างอิงมาตรสากล เช่น ASTM, JIS และ DIN เป็นต้น - รับผิดชอบงานด้านการสอบเทียบเครื่องมือวัดและการวิเคราะห์ระบบการวัด MSA & GR&R 2547-2553 รับผิดชอบดูแลควบคุมและปรับปรุงกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ 3 แผนก (assembly Dept.,silk-screen Dept. and blow molding Dept.) - ประสานงานกับลูกค้าและรับความต้องการจากลูกค้ามาออกแบบกระบวนการผลิต, ออกแบบผลิตภัณฑ์ และกำหนดวิธีการควบคุมคุณภาพ - จัดทำแม่พิมพ์ , die ,tooling และ Jig-fixture ที่จำเป็น - วางแผนการผลิต-การส่งมอบ, ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน - รับผิดชอบควบคุมกระบวนการผลิต และต้นทุนให้เป็นไปตามมาตรฐานอย่างมีประสิทธิภาพ และทันการส่งมอบลูกค้า เป็นไปตามระบบมาตรฐาน ISO9001 - รับผิดชอบการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์และควบคุมของเสียให้ได้ตามเป้าหมายบริษัท -รับผิดชอบการซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักร จัดทำแผนการซ่อมบำรุงรักษารายวันและรายเดือน, WI การซ่อม ,ดำเนินการซ่อมตามแผน และทำ preventive maintenance. -ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพ คุณภาพ และต้นทุน ที่ดีขึ้น ตุลาคม 2546 ถึง กุมภาพันธ์ 2547 วิศวกรฝ่ายขาย(เทคนิค) Boonthai machinery complex Co.,Ltd. 417 ถนน มหาดไทย อำเภอเมืองนครราชสีมา นครราชสีมา 30000 สำหรับสมาชิกเท่านั้น -รับผิดชอบการขายและบริการลูกค้าด้านเทคนิค -ดูแลลูกค้าใน accounting list เมษายน 2546 ถึง สิงหาคม 2546 ผู้ช่วยวิศวกร GIF. Engineering Co.,Ltd. 420/1 ซอย เจริญราษฎร์ 5 แขวง บางโคล่ เขตบางคอแหลม กรุงเทพมหานคร 10120 สำหรับสมาชิกเท่านั้น -รับผิดชอบการควบคุมการผลิตให้ทันการส่งมอบ -ควบคุมของเสียและลดของเสียจากการผลิต -ปรับปรุงการผลิตให้มีประสิทธิภาพ ประวัติการฝึกอบรม กันยายน 2563 ถึง พฤศจิกายน 2564 SWITTEK GROUP GMP/HACCP : requirements and internal audit rev.05 มิถุนายน 2563 ถึง กรกฎาคม 2563 THAI - GERMAN INSTITUTE the application of geometric dimensioning and tolerancing techniques เมษายน 2559 ถึง ธันวาคม 2559 KNOWLEDGE CENTER (KLC) ISO9001&AITF16949:2016 ;awareness&requirement and internal audit ความสามารถ ความสามารถทางภาษา พูด (ดีมาก) อ่าน (ดีมาก) เขียน (ดีมาก) พูด (พอใช้) อ่าน (ดีมาก) เขียน (ดีมาก) ไทย 35 คำ/นาที อังกฤษ 40 คำ/นาที รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ ,รถบรรทุก รถยนต์ , 1. Toyota Production System 2. Problem Solving ( 8D / why analysis ) 3. Plant Design (line layout and utilities for factory) 4. Packaging testing and plastic testing 5. Measurement System Analysis (GR&R) 6. Auditor Leader (ISO9001/AITF16949/GMP/HACCP) 7. PFMEA & DFMEA (process & design failure modes and effects analysis) 8. Planning 9. Creative 10. Communication 11. Leadership 12. Teamwork 13. Adaptability 14. Interpersonol skill 15. Complex Problem Solving 16. Judgment and Decision Making 17. Negotiation skills โครงการ / ผลงาน / เกียรติประวัติ / บุคคลอ้างอิง 2556 – 2558 รับผิดชอบในการก่อสร้างโรงงาน plant ที่ 3 ของบริษัท - ออกแบบ line layout การผลิตและระบบต่างๆแล้วติดตั้ง เช่น งานทำพื้น epoxy,งานกั้นห้อง, ระบบทำความเย็น,ระบบลมแรงดันต่ำ-สูง,ระบบระบายอากาศ,คำนวณและออกแบบติดตั้งระบบไฟฟ้า และระบบไฟส่องสว่าง ที่ supply ให้กับเครื่องจักรและสายการผลิต (Injection molding Dept. , Injection- blow molding dept., Extrusion-blow molding Dept. and Extrusion-tube Dept.) โครงการและการฝึกอมรมอื่นๆ 1.โครงการอนุรักษ์พลังงาน TEM7 2.โครงการ Loss Reduction Production (LRP) 3.การฝึกอบรม การประยุกต์ใช้ VA / VE ในการผลิต 4.การฝึกอบรม มาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14000 5.การฝึกอบรม Lean Production System 6.การฝึกอบรม Machanical Drive Design for Automation 7.การฝึกอบรม โครงการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อม น้ำ -อากาศ 8.การฝึกอบรม Inverter Control for 3 Phase Motor 9.การฝึกอบรม การออกแบบ Jig & Fixture 10.การฝึกอบรม Fundamental of Hydroulic System 11.การฝึกอบรม การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 12.การฝึกอบรม hot to improve efficience in plastic injection molding technology 13.การฝึกอบรม ระบบการควบคุมคุณภาพ 14.โครงการ Kaizen Professional ตามแบบฉบับญี่ปุ่น 15.การฝึกอบรม เทคนิคการปรับงานและแก้ไขปัญหางานฉีดพลาสติก 16.การฝึกอบรม การบริหารงานอย่างมีคุณภาพทั่วทั้งองค์กร(TPM) 17.การฝึกอบรม ภาวะการเป็นผู้นำ 18.การฝึกอบรม การแก้ไขปัญหาองค์ด้วยแนวคิด TQM 19.การฝึกอบรม การทำ Visual Control 20.การฝึกอบรม การจัดทำ Training Roadmap สำหรับสมาชิกเท่านั้น |