ประวัติการทำงาน

ประสบการณ์ทำงานทั้งหมด 22 ปี

มกราคม 2561 ถึง พฤษภาคม 2566

ตำแหน่ง ผู้ช่วยผูจัดการฝ่ายผลิต

บริษัท TAKAHASHI SPRING THAILAND CO., LTD.

ที่อยู่บริษัท 582 หมู่ 2 ถ.อุดมสรยุทธ์ ตำบลคลองจิก อำเภอบางปะอิน อยุธยา 13160

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
ควบคุมพนักงานกว่า 300 คนในบริษัทผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ของประเทศญี่ปุ่น
 ควบคุม KPI และดำเนินการแก้ไขหากต่ำกว่าเป้าหมาย
 ควบคุมการทำงานล่วงเวลาให้สมดุลกับคำสั่งซื้อ
 ควบคุมสต็อกสินค้าคงคลัง WIP และตรวจสอบสินค้าคงคลังประจำเดือน
 ควบคุมกำลังคนในสายการผลิตทั้งหมดประมาณ 200 คน
 ควบคุมการจัดเก็บวัตถุดิบ, เสร็จสิ้นดี, การบรรจุเพื่อจัดส่ง
 ควบคุมสต็อกเครื่องมือที่สนับสนุนฝ่ายผลิต
 ควบคุมวัสดุสิ้นเปลือง เครื่องมือ อะไหล่ เคมีภัณฑ์และอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพใช้งานได้ดี
 ควบคุมและจัดการการใช้พื้นที่จัดเก็บวัตถุดิบและงานระหว่างผลิต
 ควบคุมกำลังคนให้เป็นไปตามเป้าหมายการผลิต
 ควบคุมการใช้จ่ายให้เป็นไปตามงบประมาณที่กำหนด
 จัดทำแผนการผลิตแผนรายสัปดาห์และแผนรายวันและวิเคราะห์แผนการผลิตทุกวัน
 สร้างและอนุมัติให้ใช้ WI, OPS, Q-point, Turtle diagram, Risk allocation
 จัดทำ Job Training ให้กับพนักงานและ Re-Training ตามกำหนด
จัดทำงบประมาณค่าใช้จ่ายประจำปีของฝ่ายผลิตเสนอต่อผู้บังคับบัญชา
 ตรวจสอบและรับรายงานการผลิตจากหัวหน้างานก่อนเริ่มการผลิต
 ตรวจสอบรายงานการผลิตประจำวัน บันทึกการหยุดทำงาน ทบทวน OEE ประจำเดือน
 การแก้ไขเมื่อมี CAR หรือ NCR
 ประชุมติดตามแผนตารางการผลิตทุกวัน
 ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีความสมดุลของสายการผลิต
 วิเคราะห์ปัญหาเพื่อดำเนินการแก้ไขในสายการผลิตเมื่อเกิดปัญหา
 ผู้ตรวจสอบภายใน ISO9001, IATF16949, ISO14001
ติดตามกำลังการผลิตทั้งระบบให้ได้ตามเป้าหมายที่กำหนด
 ประสานงานพนักงานชาวไทยและรายงานต่อผู้จัดการชาวญี่ปุ่น
 สรุปรายงานผลผลิตเพื่อนำเสนอในการประชุมผู้บริหาร
 การแก้ไขข้อร้องเรียนจากลูกค้า เก็บข้อมูลรวมและรับทราบที่เกี่ยวข้อง
 ติดตามและตรวจสอบการทำงานของผู้ใต้บังคับบัญชาเพื่อมอบนโยบาย ตรวจสอบงาน และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้น
 จัดทำเอกสารและควบคุม KPIs, OEE, Kaizen กิจกรรม
 ออกแบบเครื่องมือ, JIG, การตรวจสอบฟิกซ์เจอร์, ฟิกซ์เจอร์เพื่อรองรับ Kaizen และการผลิตจำนวนมาก

มกราคม 2559 ถึง มกราคม 2561

ตำแหน่ง ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายผลิต/ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรม

บริษัท ATW Engineering Co.,Ltd

ที่อยู่บริษัท เลขที่ 10 ซอย30 แยก32 ถนนเฉลิมพระเกียรติ แขวงดอกไม้ เขตประเวศ กทม.10520

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
 วางแผนและควบคุมการผลิตในพื้นที่รับผิดชอบให้บรรลุเป้าหมาย
 การสร้างแรงจูงใจและขวัญกำลังใจแก่ทีมงานและผู้ที่เกี่ยวข้อง
 ตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โดยเข้มข้น ลดของเสีย ลดต้นทุน เพิ่มผลผลิต..
 ตรวจสอบการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาของเครื่องจักรและดำเนินการแก้ไข
 วิเคราะห์และออกแบบขั้นตอนในการผลิตสินค้า
 ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการจัดการเอกสาร ISO9001 อย่างเหมาะสมในกระบวนการผลิต
 ประสานงานกับหัวหน้างานเพื่อแก้ไขปัญหาเบื้องต้นเกี่ยวกับการผลิต
 จัดอบรมและพัฒนาความสามารถของพนักงานภายในแผนก
 เป็นผู้นำในการพัฒนากิจกรรม 5ส และไคเซ็น วางแผนการผลิตชิ้นส่วนแผนแม่บท
 ประสานงานและติดตามแผนการผลิตของบริษัท
 วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาในแต่ละกระบวนการร่วมกับวิศวกรฝ่ายผลิต
 ปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยและควบคุมให้หัวหน้างานทุกคนปฏิบัติตามกฎอย่างเคร่งครัด
 การวิเคราะห์ชิ้นส่วนจากการผลิตก่อนการผลิตและการตรวจสอบรายงานไดนามิกและไดนามิกของแม่พิมพ์
 ตรวจสอบและอนุมัติเอกสารที่เกี่ยวข้องกับลูกค้า
 ออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับการผลิตร่วมกับวิศวกรฝ่ายผลิต
 ออกแบบกระบวนการผลิตและผังงานเอกสาร, PFMEA, แผนควบคุม, รายงานการวัดผล
 ควบคุม KPI ของฝ่ายผลิต
 การดำเนินการแก้ไข CAR-NCR ภายในและข้อร้องเรียนของลูกค้า
 รวบรวมและจัดทำเอกสารระบบไฟล์ ISO และ PPAP เพื่อรองรับการตรวจสอบระบบ
 จัดทำรายงานผลผลิตประจำเดือนสำหรับ MD เพื่อทราบระดับและความก้าวหน้าของงานในแต่ละส่วนการผลิต
 เข้าร่วมประชุมเพื่อป้อนแนวทางการดำเนินการชิ้นส่วนใหม่ ชิ้นส่วน ECN-ECR หรือชิ้นส่วนต้นแบบสำหรับ Kick off A-B-C
 สร้างรายการ BOM และ ROUTE ของผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วยการวางแผนทรัพยากรองค์กรที่มีประสิทธิภาพ
 ทบทวนกระบวนการและปรับปรุงเพื่อลดต้นทุน
 จัดทำเอกสารการฝึกอบรมและพัฒนาศักยภาพพนักงานในส่วนของโมเดลใหม่
 กำหนดเวลาและติดตามโครงการรูปแบบใหม่ในการประชุมตอนเช้าทุกวัน
 จัดทำและทบทวนเอกสาร PFMEA, แผนภูมิติดตามกระบวนการ, แผนควบคุม, ข้อมูลสำหรับ Kick off B, C
 ออกแบบไดคัท Drawing, Die Lay-out, Part Drawing, Drawing Standard, ขั้นตอนการเขียนแบบเป็น 3D หรือ 2D
 ตรวจสอบแม่พิมพ์แบบคงที่, ไดนามิกไดนามิกของการปั๊มขึ้นรูป, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปเย็น, แม่พิมพ์ขึ้นรูปร้อนของผลิตภัณฑ์ใหม่
 ออกแบบชิ้นส่วนช่าง 3D solid, 3D Surface, 2D Drafting, 3D Bending parts, Unfold parts for laser and Punching
 ออกแบบ JIG, ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์สำหรับเลเซอร์, เจียร, ดัดและกัด และ CNC
 ทำโปรแกรม CNC โดย Solid cam, Power mill สำหรับงานกัดชิ้นงาน
 ใช้ Microsoft dynamics ERP, Microsoft Office Word, Excel, Power Point, Project, Excel, Photo Shop
 ผู้ตรวจสอบภายใน ISO 9001 ในโรงงาน
 เตรียมข้อมูลเข้าร่วมประชุม Management Review เสนอ MD

กันยายน 2544 ถึง มกราคม 2557

ตำแหน่ง Project Management /Fore man CAD CAM

บริษัท บริษัท โอกิฮาร่า (ประเทศไทย) จำกัด

ที่อยู่บริษัท 231 นิคมลาดกระบัง เฟรส3 ถนน ฉลองกรุง แขวง ลำปลาทิว เขตลาดกระบัง กรุงเทพฯ 10520

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
 เข้าร่วมการประชุมเพื่อเสนอแนวทางการดำเนินการผลิตภัณฑ์ใหม่สำหรับ Kick off ผลิตภัณฑ์ใหม่
 สร้างรายการ BOM และ ROUTE ของผลิตภัณฑ์ใหม่ด้วยซอฟต์แวร์ (ERP)
 วางแผนการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่และการปั๊มแม่พิมพ์โลหะ และติดตามแผน APQP
 จัดทำและทบทวนเอกสารความเป็นไปได้, PFMEA, แผนภูมิติดตามกระบวนการ, แผนควบคุม
 ออกแบบ Part drawing, Drawing standard, ขั้นตอนการวาดภาพเป็น 3D หรือ 2D
 ตรวจสอบแม่พิมพ์ใหม่ที่ซัพพลายเออร์เกี่ยวกับแม่พิมพ์แบบคงที่และไดนามิกของแม่พิมพ์ปั๊ม การหล่อ การตีขึ้นรูปเย็น การตีขึ้นรูปร้อน
 ออกแบบชิ้นส่วน 3D, 2D Drafting, Bending parts, Unfold parts for laser and Punching of mechanic parts
 ออกแบบ JIG, ตรวจสอบฟิกซ์เจอร์สำหรับตรวจสอบชิ้นส่วนแคลมป์ด้วยเลเซอร์, เจียร, ดัดหรือกัด และ CNC
 ตรวจสอบข้อมูล CAD 3D Original สำหรับการวางแผนการผลิตและการออกแบบพื้นผิวและผลิตภัณฑ์
 ตรวจสอบการปั๊มแม่พิมพ์, การวาดชิ้นส่วน, การเลย์เอาต์แม่พิมพ์ ก่อนทำแบบจำลองพื้นผิว
 กำหนดจุดตรวจสอบสำหรับข้อกำหนดการวัดของการตรวจสอบฟิกซ์เจอร์และจิ๊กประกอบ
 ทำโปรแกรม CNC เพื่อกัดผิวแม่พิมพ์หรือชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
 ออกแบบผิวงานขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปั๊มในขั้นตอนต่างๆ
 เชื่อมโครงสร้างของ Checking Fixture, Modeling, Fixture และ Drill JIG
 วางแผนการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่และการปั๊มขึ้นรูปโลหะ
 ตรวจสอบชิ้นส่วนให้เป็นไปตามข้อกำหนดรายงานการวัดร่วมกับ QC ของบริษัท
 เข้าร่วมการทดลองแม่พิมพ์ใหม่เพื่อหาสาเหตุของปัญหาจากแม่พิมพ์ก่อนการผลิต
 ตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์และสรุปวิธีแก้ปัญหาก่อนการผลิตจริง
 วิเคราะห์และวางแผนแก้ไขปัญหาชิ้นส่วนจากการทดลองขึ้นรูปแม่พิมพ์ New Model ในกระบวนการต่างๆ ณ หน้างาน
 ประสานงานและติดตามแผนการผลิตแม่พิมพ์ระหว่างบริษัทกับ Outside Maker