ประวัติการทำงาน

ประสบการณ์ทำงานทั้งหมด 12 ปี

มกราคม 2558 ถึง สิงหาคม 2565

ตำแหน่ง ประสานงาน

บริษัท บริษัท แพนดอร่า โพรดักชั่น จํากัด

ที่อยู่บริษัท นิคมอุตสาหกรรมอัญธานี 88 ซอย 31 ถนนสุขาภิบาล 2 แขวงดอกไม้ เขตประเวศ กทม 10250

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
1. ศึกษารวบรวมข้อมูลเพื่อวิเคราะห์และนำเสนอแนวทางพัฒนาประสิทธิภาพของกระบวนการทำงาน และบริหารประสิทธิภาพค่าใช้จ่ายของการดำเนินงาน
(Continuous improvement on processes efficiency; bottleneck analysis, Cycle Time improvement, line balancing and layout optimization)
2. การวิเคราะห์ข้อมูลด้านกระบวนการทำงานให้คุ้มค่าลดเวลาการผลิต
(Support production to improve product quality, root cause analysis, quality control improvement as well as preventive actions)
3. ออกแบบเขียนแบบ 2D/3D อุปกรณ์ช่วยผลิตและเครื่องมือจับยึดสำหรับผลิตชิ้นงานร่วมปรับปรุงและพัฒนา
(Design 3DCAD/2D drawing and detail, develop equipment & Jig, Fixture support production line to help produce the parts, in close cooperation with process engineering. Follow up control plan & Report)
4. จัดประชุมกับทุกส่วนงานร่วมกับลูกค้าเพื่อสั่งทำเครื่องมือ จิ๊ก ฟิกเจอร์ เพื่อนำเสนอต้นแบบเครื่องมือ สรุปและสั่งซื้อให้กับทุกแผนก ส่งแบบสั่งทำเครื่องมือผลิตภายในและผลิตนอกโรงงาน
(Coperate with other section (customer & Inhouse)concern design document & CAD data.)
5. วิเคราะห์ข้อมูลต้นทุนจุดคุ้มทุนโครงการเครื่องจักรเพื่อสั่งซื้อเครื่องจักรลงไลน์ผลิต รายงานและสรุปผล
(Develop, analyzes and manages machine projects to achieve the quality productivity cost safety follow production plan and schedule to target (KPI), New project analysis must evaluate a proposal to buy a new machine for production.)
6. ออกแบบเครื่องจักรเบื้องต้น
(Concept of automation machine design and preparing production)
7. ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรเพื่อแก้ไขปัญหาและซ่อมบำรุงเครื่องจักรให้สามารถทำงานได้
8. ประสานงานให้คำปรึกษาโครงการไคเซ็นกับพนักงาน 800 ทีม สรุปคะแนน PPM พนักงาน คำนวนต้นทุนจุดคุ้มทุนประโยชน์ที่ได้รับและสรุปผลนำเสนอ
(Kaizen coaching and mentoring with team leader to summary & report job status, Actively engage in Kaizen and costs reduction activities)
9. ปรับปรุงกระบวนการผลิต
(Continuous process improvement)
10. จัดทำวางแผนการปรับปรุงให้บรรลุผลตามเป้าหมาย
(Make action plan for improve to achieve the target)

เมษายน 2555 ถึง ตุลาคม 2557

ตำแหน่ง Production Control, Qc Inspector

บริษัท บริษัท เอ.แอล.เอ็ม.ที (ประเทศไทย) จํากัด (Diamond tools, Cutting tools)

ที่อยู่บริษัท นิคมอุตสาหกรรมเวลโกรว์ 90/2 ถนนบางนา-ตราด ตำบลบางวัว อำเภอบางปะกง จังหวัดฉะเชิงเทรา 24180

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
1. ออกแบบเขียนแบบตามความต้องการลูกค้าและวัดตามหน้างานของบริษัทลูกค้า สำหรับประเภทงานตัด เจาะ คว้าน เก็บข้อมูลรวบรวมเพื่อนำไปใช้ในการออกแบบแปรรูปโลหะเป็นเครื่องมือ (Special Tools & Cutting Tools) ให้คำปรึกษาแนะนำลูกค้าในการผลิตและช่วยลูกค้าแก้ปัญหา
(Design and drawing product according to the customer's agreement. Develop and improve tooling to meet expected quality and customer needs. Product : Cutting tool, Drill ,PCD Reamer , Cutter diamond , End mill diamond , MAT. HSS Cabide SS400 S40C S50C PCD PCBN Aluminium ,Inspection , New Repair)
2. สั่งซื้อวัสดุ
(Order Equipment)
3. เขียนรหัส NC ป้อนข้อมูลลงเครื่อง Wire cut ควบคุมเครื่องจักร
(The CNC is responsible for the writing and maintaining of NC programs for CNC machines, such as vollmer and EDM (wire-cut) machines)
4. ควบคุมการผลิต
(Production control)
5. ตรวจสอบคุณภาพงานอย่างละเอียด
(Inspection)
6. ส่งงานกับลูกค้า
(Control stock and delivery control)
7. ควบคุมเครื่องจักร
(CNC milling, Vollmer wire erosion machine, Wire cut, Grinding machine)

พฤษภาคม 2553 ถึง มีนาคม 2555

ตำแหน่ง เขียนแบบ, CNC Machine

บริษัท บริษัท เฟดเดอรัล อิเล็คตริก จำกัด (Manufacturer of electrical home appliances)

ที่อยู่บริษัท 64/1 หมู่ 4, ถ.กิ่งแก้ว ตำบลราชาเทวะ อำเภอบางพลี สมุทรปราการ 10540

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
1. ออกแบบเขียนแบบผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูปปั๊มโลหะของเครื่องใช้ไฟฟ้าชาร์ป พัดลม หม้อหุงข้าว เครื่องทำน้ำอุ่น กระติกน้ำร้อน เตารีด
(Design and develop of electrical appliances such as rice cooker, Jar rice cooker, Electronic rice cooker, Jar pot, Iron, Water heater, Blender & grinder, Fan (SHARP)
2. สร้างรายระเอียดแบบ 2D
(Create drawing details)
3. ทำแบบตัวอย่างจำลองผลิตภัณฑ์
(Mock-up)
4. ใช้งานเครื่องผลิตต้นแบบ
(Rapid prototype 3D printer)
5. วิเคราะห์การไหลของน้ำพลาสติกในแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
(Plastic flow simulation and analysis of injection molding by using a Moldflow program)