ข้อมูลส่วนตัว สำหรับสมาชิกเท่านั้น ชาย (โสด) ไทย พุทธ 08-กันยายน-2529 อายุ 39ปี 168 Cm หนัก 66 Kg ได้รับการยกเว้น นศท ข้อมูลการติดต่อ สำหรับสมาชิกเท่านั้น สงขลา (บางกล่ำ, หาดใหญ่) สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น สำหรับสมาชิกเท่านั้น โทรศัพท์ , Email , ไลน์ไอดี ข้อมูลทั่วไป วิศวกรรมสาขาอื่นๆ งานประจำ (Full Time) , งานนอกเวลา (Part Time) , งานอิสระ (Freelance) 55,000บาท ขึ้นไป 3 ก.ย. 2569 3 ก.ย. 2569 JobTH.com | ประวัติการศึกษาสูงสุด จบการศึกษาแล้ว ในปี พศ. 2553 ปริญญาตรี มหาวิทยาลัยวลัยลักษณ์ วิศวกรรมศาสตร์ วิศวกรรมวัสดุ (พอลิเมอร์) 2.15 มัธยมศึกษาต้น-ปลาย โรงเรียนนราธิวาส มัธยมศึกษา วิทย์-คณิต 3.50 ประวัติการทำงาน 15 ปี มกราคม 2554 ถึง สิงหาคม 2569 Technical Engineer Exacutive AICA HATAYAI 417/115 ถ.กาญจนวนิช ต.พะต ง อ.หาดใหญ่ จ.สงขลส สำหรับสมาชิกเท่านั้น 1. Introduction new products and conduct trials of new and modify product. 2. Collaboration with QC, R&D and relevant application manager to ensure the best product is introduce to the customer. 3. Conduct application lab tests to evaluate new and old product. 4. Troubleshooting and problem solving in customer mills. 5. Handing customer complaint. 6. Maintaining customer relationships. 7. Evaluate customer needs/satisfaction/feed back regularly. 8. Supply technical information and knowledge. 9. Laboratory testing of customer samples. 10. Asst regional market studies/evaluation market information. 11. Providing monthly report to manager with sale volume budget/Action/Percent 12. Other up to manager assignment Last Job :: Resin Superviser 1. Produce Resin follow production Planning 2. Co-ordinate production schedule with Sr. Production Sup./Manager 3. Co-ordinate Lab Equipment Result with QC, Sr. Supervisor(Calibration) 4. Inspection charge Sheet, Quantity of Raw mat. Charging, Process control(pH, Temperature, Viscosity and Total Resin before transfer, Sent to Sr. Supervisor 5. Shift Meeting every day 6. PM. Implement 7. Record Batch consumption every Batch and Every day 8. Ensure raw mat stock check (Batch Consumtion and W/H) 9. Control Tank frame (Produce delivery, Quality and Quantity, In storage tank) 10. Skill Development 11. Support Activity (C/T, OEI, Energy Saving)/HSE obout in the job 12. Implement SPC at Shop floor (Control chart) 13. Implement and Inspection PPE 14. Support KPI of Production Department 15. Promotion Near Miss, Energy saving 16. Implement Quality Awareness 17. Implement Safety Awareness 18. Review WI with team and consultant with Sr. Production supervisor 19. Control % Attendant 20. Responsibilities of Report Summary Raw Material (Weekly), Batch Cycle time, Stock check for Resin, Raw Mat.(daily) Attendance (Weekly) Now Technical service Engineer Exacutive - . Support our customers in optimizing their use of our products - Support our customers and our production units in problem solving . Participate actively in product development in key customers . Prepare and run customer training programs and trials . Contribute to the overall growth of the product line ตุลาคม 2553 ถึง มกราคม 2554 Production Engineer Bright Wheels เลขที่ 188 หมู่ที่ 4 ต.ท่าช้าง อ.บางกล่ำ จ.สงขลา 90110 สำหรับสมาชิกเท่านั้น ดูแลระบบ ISO 9001 : 2008 ดูแลกระบวนการผลิต แก้ไข ปรับปรุง ปัญหาที่เกิดขึ้นในไลน์ผลิต ธันวาคม 2552 ถึง เมษายน 2553 ผู้ช่วยฝ่ายวิจัยและพัฒนา,Process Engineer ไฮแคร์อินเตอร์เนชั่นเนล 457/2 หมู่ 3 สายสนามบินหาดใหญ่ ตำบลควนลัง อำเภอหาดใหญ่ สงขลา 90110 สำหรับสมาชิกเท่านั้น ปรับปรุงกระบวนการผลิต เพิ่มกำลังการผลิต ลดต้นทุน ควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ - decrease % Critical Pinhole,Reduce latex lump,increase machine speed,Protect glove sticky,Active Fomer to clean,etc. ประวัติการฝึกอบรม เมษายน 2554 ถึง เมษายน 2554 International wood academy International Training course on WOOD-BASED PANELS Process Properties and User มีนาคม 2568 ถึง เมษายน 2568 Southern safty Co.,Ltd จป. บริหาร มีนาคม 2568 ถึง มีนาคม 2568 ทักษะการบริหารงานสำหรับหัวหน้างานมืออาชีพ หัวหน้างาน ความสามารถ ความสามารถทางภาษา พูด (ดีมาก) อ่าน (ดีมาก) เขียน (ดีมาก) พูด (ดีมาก) อ่าน (ดีมาก) เขียน (ดีมาก) ไทย 65 คำ/นาที อังกฤษ 60 คำ/นาที รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ , รถยนต์ ,รถจักรยานยนต์ , โครงการ / ผลงาน / เกียรติประวัติ / บุคคลอ้างอิง Project การปรับปรุงน้ำยางธรรมชาติเพื่อใช้ในการบุอ่างเก็บน้ำทางการเกษตร Project เพิ่มกำลังการผลิต แลดของเสียที่เกิดจากการผลิต Project การลดปริมาณเนื้อยางในการผลิต Working Part Project 2016 : Adjust resin dry out matching SL/CL former 2017 : innovation award 2nd prize : improve MOR at Vanachai PB 2018 : Urea solution reduce emissions non - effect boards property 2019 : Separate hardener system 2020 : Anti - Fungicide OSB 2021 : Special Hardener Project : 1st commercial successful 2022 : Modify screw static /. Nozzle 2022 : resin tack mat drop intermediate belt 2022 : Adjust sidewall mat drop sticky edge 2023 : Modify static capsule 2023 : Flab drop improve density distribution 2023 : Modify blow air : similar wind former 2023 : Modify Nozzle blowline turbulence 2024 : Header mixer 2024 : Sidewall improve IB edge 2024 : Rolling CL improve core layer 2024 : Stirring Static mixer 2024 : Low resin matching heat rate curing 2024 : Conditioner New Chemical CUSTOMER PORTFOLIO Customer Product Green River group PB (3 Production lines) Panel Plus group PB / MDF / Decorative Board /Short cycle press Vanachai group PB / MDF /OSB / Plywood/ Short cycle press Siam Fibreboard MDF (3 Production line) Green Panel PB / MDF Agrofiber MDF S. Kijchai MDF (2 Production Lines) Siam Riso PB / MDF SPB PB / MDF SELECTED TECHNICAL PROJECTS MDF Surface Quality & Process Optimization Developed and implemented process optimization strategies involving press temperature profile, resin loading, hardener dosage, moisture balance, press factor, and production speed to resolve surface-quality issues while maintaining board mechanical properties and production capacity. Particleboard Mechanical Property Improvement Investigated low Internal Bond and MOR performance through analysis of raw materials, resin application, moisture conditions, chemical dosing, and pressing parameters. Developed controlled production trials to improve board performance and production stability. Resin Consumption & Cost Optimization Optimized UF/MUF resin loading and chemical application conditions to reduce resin consumption and total manufacturing cost while maintaining required board specifications and production performance. HMR / Water-Resistant Resin Development Supported development and commercial evaluation of MUF/HMR resin systems, including optimization of resin loading, hardener systems, curing conditions, water resistance, thickness swelling, and mechanical properties. Formaldehyde Emission Improvement Supported development and optimization of resin systems for different formaldehyde emission requirements through resin formulation, scavenger application, curing optimization, and manufacturing process control. Commercial Resin Scale-Up Managed technical scale-up from laboratory evaluation to full-scale production, including trial-condition design, customer coordination, on-site monitoring, troubleshooting, performance validation, and commercialization recommendation. ________________________________________ TECHNICAL COMPETENCIES Resin & Chemical Technology UF Resin • MUF Resin • HMR Resin Systems • Hardener Systems • Resin Curing • Resin Application • Formaldehyde Emission Control • Scavenger Systems • Chemical Application Optimization Wood-Based Panel Manufacturing MDF • Particleboard • OSB • Resin Preparation • Chemical Dosing • Blending • Forming • Pre-Pressing • Continuous Hot Pressing • Board Property Optimization Application Development Customer Requirement Analysis • Resin Selection • Laboratory Evaluation • Experimental Design • DOE • Scale-Up • Commercial Production Trials • Product Validation • Commercialization Process Engineering Root Cause Analysis • Process Optimization • Production Data Analysis • Curing Analysis • Heat & Moisture Management • Press Optimization • Manufacturing Troubleshooting Board Performance & Quality Internal Bond (IB) • MOR • MOE • Thickness Swelling • Water Resistance • Boil Test • Formaldehyde Emission • Production Stability • Chemical Consumption Technical-Commercial Technical Consulting • Customer Process Assessment • Customer Requirement Development • Technical Presentation • Commercial Trial Management • Cost Optimization • Technical Sales Support • Customer Relationship Development Cross-Functional Collaboration R&D • Production • Quality Assurance • Sales • Customer Production • Customer Quality • Regional Technical Teams ________________________________________ REGIONAL EXPERIENCE Thailand Extensive hands-on technical service and commercial production experience supporting major MDF, Particleboard, and OSB manufacturers. Southeast Asia Technical coordination and collaboration involving Singapore, Indonesia, Vietnam, and Malaysia, supporting regional resin and wood-based panel technical activities. สำหรับสมาชิกเท่านั้น |