ตำแหน่ง Operation development manager./ ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการปฏิบัติ )

บริษัท Transfertech co.ltd., / บริษัท ทรานเฟอร์เทค จำกัด

ที่อยู่บริษัท sinsakorn industrial estate samutsakorn province./ นิคมสินสาคร สมุทสาคร .

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
Type of Business:/ประเภทธุรกิจ : Prints textile and design (พิมพ์ลายผ้า/ออกแบบลายผ้า) by use High Technology processing :Prints textile use Technical by (sublimation). from Germany design pattern textile make by order for customer Brand name world class like Nike , adidas , Hm OEM and other etc. - ธุรกิจพิมพ์ผ้าให้กับแบรนด์เสื้อผ้าทั้งแบรนด์เนม เช่น ไนกี ,อดิดาส , ฮิวเมอร์ อาร์มเมอร์ และ OEM โดยใช้เครื่องจักรอันทันสมัยพิมพ์ด้วยเทคโนโลยี่ระบบไอระเหิด.(Sublimation) จากประเทศเยอรมัน
(Responsibility:/หน้าที่ความรับผิดชอบ).
job responsibilty
1. Position Operation development Responsibility analysis improvement & development and manage all Processing activity of factory such Production line,Quality, store material and other manage useful Lean Processing for support increase Productivity. reduce waste. zero defect activity for all department like production. quality. store and delivery products include Quality processing system and design Quality system Processing line measure efficiency by KPIs control operation
performance in factory control process system using Lean Processing and other Quality tools planing & control production & quality system in company / factory. manage & planing Processing Quality system & Operation by using quality system tools for manage Lean Process overall factory . control set up all Processing for improvement defective in process / support Production & Quality activity processing to smoith and manage solving defect.save cost reduce waste increase best quality of processing of company/factory .zero defect reduce waste & increase productivity .Balance line flow WIP (work in Process) & training staff- improve include development processing of factory increase productivity / solving defect & reduce waste manage zoro defect all Processing in factory increase efficiency for benefit reduce waste, save cost increase efficiency & effectiveness measure performance use KPis.design lean system and balance production line include quality of products - control overall processing of factory and control lean & six sigma balance line and analysis FMEA in over all process like production and statistic activity overall of factory processing like planning ,production ,quality control, store accessories , warehouse material & finished goods relation with hr, safety in factory also. until products completed and achieved delivery to customer.
• planning & monitor and review overall of factory setting key performance indicator ( KPIs ) ,yield system for index efficiency and effectiveness of production and every processing and department like planning , production line, purchase material , quality system , store material , warehouse ,and other include production reach to target according customer requirement . improvement of processing control lean
• processing and reduce cost , 7 waste issue policy for support increase efficiency and effectiveness of performance , received policies and follow up from executive management team.
• Report to commander and recommend for improvement method for increase effectiveness out put and make document for measure effective like kpi, control chart, action plan and else.
• Meeting & present how to used lean processing to reach achieved , training staffs and officer in working relation with lean and safety also,
• Is leader committee of safety in working, lean committee , save energy committee and leader team auditor internal & external audit follow up iso and compliance nike , addidas program in factory and other.
( job description in thai/ ลักษณะงานที่รับผิดชอบ )
1.เป็นผู้จัดการฝ่ายปฎิบัติการจัดทำ เอกสารและแก้ไขของเสียและข้อบกพร่องในการบวนฯทำงาน เช่น การผลิต,คุณภาพ,การจคดเก็บและอื่นๆ.วคดประสิทธิภาพการทำงานด้วยระบบเคพีไอ Kpis ในทุกกระบวนดารทำงานเพื่อวัดผลการทำงาน จัดทำระบบไลน์ลีน ( Lean Processing system ) ปรับปรุงและเพิ่มผลผลิต.รวมถึงแนวทางการพัฒนาการปฏิบัติ ทำ w.i , Pd., Std เพิ่มผลผลิต. ลดของเสีย. ลดข้อผิดพลาด/บกพร่องในกระบวนการฯ โดยใช้เครื่องมือบริหารงานคุณภาพ.เช่น Lean (ลีน) Kaizen (ไคเซ็น). Kanban (กันบัน).QCD. Iso และอื่นๆ เพื่อใช้ปรับปรุงพัฒนา การผลิต. คุณภาพ. การจัดเก็ลและส่งมอบผลิตภัณฑ์.. จัดทำระบบกระบวนการผลิตสินค้า/ผลิตภัณฑ์ให้ได้คุณภาพรวมถึงลดข้อผิดพลาดและของเสีย.พัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.จัดทำและประเมินประสิทธิภาพการทำงานของพนักงานด้วย ระบบประมวลผล.เคพีไอ (KPIs) ลดของเสียเพิ่มผลผลิตประสิทธิภาพในการทำงาน.รวมวิธีขั้นตอนการปฏิบัตรของพนักงานและเอกสาร เช่น wi.std.pd..jd.เป็นต้น.ปรับปรุงและพัฒนาประสิทธิภาพและประสิทธิผลในกระบวนการผลิต.และคุณภาพ.ทำระบบไลน์ลีนและบาลานซ์ไลน์..ลดของเสียและข้อบกพร่องในกระบวนการขั้นตอนการทำงาน.บริหารจัดการและออกแบบระบบไลน์ลีน.วางแผนปรับปรุงพัฒนากระบวนการผลิตและคุณภาพ.(กระบวนการพิมพ์ผ้า).ลดของเสียและข้อผิดพลาดในกระบวนการผลิตและคุณภาพ.จนถึงกระบวนการเก็บ/การส่งมอบสินค้า.เพิ่มผลิต.อบรมพนักงาน.,Balance line WIP.(work in Process)-(จัดสมดุลในกระบวนการฯ).การผลิต ,คุณภาพเ,เพิ่มผลผลิตและควบคุมกระบวนการทำงานทุกๆขั้นตอนเช่น.การผลิต,.คุณภาพ.จัดเก็บ.จัดส่ง.ปรับปรุงคุณภาพลดของเสียและต้นทุนการผลิต./พัฒนาปรับปรุงทุกๆกระบวนการในโรงงานรวมถึงทำระบบประเมินผล.เคพีไอ.(KPIs).และไลน์ลีน, (Lean line) ทำการบาลานซ์กระบวนการทำงาน เช่น การวางแผนการผลิต,การผลิต,จัดซื้อ,คุณภาพจนถึงส่งมอบสินค้า,วิเคราะห์จุดบกพร่องและผลกระทบในทุกๆกระบวนการ ( FMEA)บาลานซ์ไลน์การผลิต ,แผนการผลิต ,ทำระบบ ( FIFO) ในการจัดเก็บและเบิกจ่ายวัตถุดิบส่วนประกอบรวมถึงคลังสินค้าสำเร็จรูป,ลดขั้นตอนและเวลาให้สอดคล้องในกระบวนการทำงานและลดของเสียในทุกๆกระบวนการฯ,ลดต้นทุนการผลิตและแก้ไขจุดบกพร่องให้เป็นศูนย์ สอดคล้องด้านความปลอดภัยในการทำงาน, จนกระทั้งส่งสินค้าสู่ลูกค้า
2. วางแผนการจัดการในระบบไลน์ลีนทั้งองค์กรเพื่อให้ทำงานคล่องตัวและลดต้นทุนการผลิตจัดทำระบบเคพีไอ(Kpis) เพื่อวัดผลประสิทธิภาพและประสิทธิผลในกระบวนการ
3. จัดทำแผนลดต้นทุนในกระบวนการฯ 7 สิ่งที่สูญเปล่าในกระบวนการฯและเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน.
4. จัดทำรายงานและข้อแนะนำต่อคณะผู้บริหารฯเพื่อหาทางแก้ไขร่วมกันและมาตรการอื่นๆเพื่อแก้ไขปรับปรุงในกระบวนการผลิตและคุณภาพร่วมถึงเรื่องที่เกี่ยวข้อง
5. ประชุมและอบรมเจ้าหน้าที่และพนักงานเพื่อให้ทราบถึงวิธีปฏิบัติในการทำงานในด้านการทำงานและลดต้นทุนในกระบวนการฯ รวมถึงความปลอดภัยในการทำงานและอื่นๆ
6. เป็นประธานคณะกรรมการความปลอดภัยในการทำงาน , ประธานคณะกรรมการลีน. คณะกรรมการอนุรักษ์พลังงาน,เป็นหัวหน้าทีมตรวจสอบระบบคุณภาพตามเงื่อนไขมาตรฐานการปฏิบัติงานของลูกค้า ( follow up compliance rule ) เช่น ไนกี้และอดิดาสอื่นๆ. เป็นต้น.

ตำแหน่ง Factory manager/ ผู้จัดการโรงงาน

บริษัท kaskal co.ltd., /บริษํท แคสแคล จำกัด.

ที่อยู่บริษัท bangpoo industrial estate samutprakarn province/ นิคมบางปู.ประเภทธุระกิจ:ออกแบบและผลิตจนถึงการติดตั้ง.แผงประตูหน้าต่างอลูมิเนี่ยม.กระจกสำเร็จรูป.ให้กับโคงการใหญ่ๆเช่น สนามบินสุวรรณภูมิ,สยามพารากอน

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
Responsibility:
• Responsible duties planning manage & monitor and review overall of factory setting key performance indicator( KPIs ) ,yield system for index efficiency & effectiveness of production and every processing and department like planning , production line, purchase material , quality system , store material , warehouse ,and other include production to target according customer requirement . improvement of processing control lean processing and reduce cost , issue policy for support increase efficiency and effectiveness of performance , received policies and follow up from executive management team
• Control production & quality processing , material, machine, tools, manpower, assembly parts, component , until delivery.
• Review and Control Store material and training staff and control BOM, KPIs, WIP, FG, OJT and make & create document for support production control and quality , performance and operation.
• Check list, and quality control in line, control circle time process of production for produce automotive parts
• auditor quality system of products and performance follow condition ISO.9000,9002, QS 9000, ISO/TS 16949:2002
• Control operators 230 persons performance and cooperate with each department to relation .
• design and set up production line, control & setting processing newly products , like create document for control production and checking quality of production, and training quality control circle for support good production such 5S, Kaizen, Kanban, OJT, JIT, QCD, QCC, ISO and Other
• Apply and design to used lean, kanban, KAIZEN and planning material incoming to according control production process such control spray paint parts.
• Control assembly parts method until delivery products to customer all so setting using quality control system 3 system to combine for support good productivity, efficiency, effectiveness, reduce zero defect and safe cost in the process and safe cost in line production.
• Control injection automotive parts and management anything in production & relate department like responsible control quality, material, production activities , quantity, delivery to include preventive maintenance and development t process to achieved safe cost.
• Plan production, MAN HRS, Man power, material, lead time, due date, and other for according of customer due date requirement quantity
• Control Finish goods and delivery to store finish goods record every process has documents check quality, quantity, lead time, lost time, cost, yield, including check list.
• follow target in plan production manage everything in department .and continue improvement including development continue, solution, Plan and efficiency, effectiveness production about produce container repair mould.
• Control Equipment in line production control operators in working to smoothly.
• Control working on standard quality system control circle for preventive & improvement such KPI, 5M (man - material - machine - method - manage) kanban, 5S, QCC, PDCA, Yield for support good productivity & good quality for according with target in plan and training Quality system 5S, QCC, CPD, JIT, OJT, APQP, FMEA, Yield, TQM, ISO & QS 9000 / 9001:2000/ TS 16949:2002 ETC. Policies and rule of company with operators.
• Training work instruction w.i usage to right performance with operators . meeting weekly management with supervisor & manager for brain storm and join with solution way and issue policy with products and business.
• Morning talk everyday with operators usage adjusting about in produce/ problem / output / control productivity quality in line production report result output and solving problem in production with produce and other to executive team.

( description job in thai language / ลักษณะงานที่รับผิดชอบ )
1.วางแผนงานการทำงานทั้งโรงงานและควบคุมดูแลการผลิต, ประกอบแผงประตู,หน้าต่าง,ผนัง อลูมิเนียมและกระจกสำเร็จรูปเพื่อนำไปติดตั้งตามอาคารใหญ่และโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ , และควบคุมดูแลการผลิตชิ้นส่วนอลูมิเนียมเช่น โลโก้รถยนต์,ชิ้นส่วนตบแต่งในรถยนต์ที่ผลิตด้วยอลูมิเนียม อื่นๆ,บริหาร พัฒนาและปรับปรุง เพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลรวมถึงลดต้นทุนใน กระบวนการผลิต ละคุณภาพในโรงงานทั้งหมด เช่น ด้านการวางแผนการผลิต , ด้านการผลิต , คุณภาพ.ในกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ จนถึงกระบวนการ การส่งมอบสินค้า.
2. จัดทำระบบคุณภาพดัชนีการชี้วัดประสิทธิภาพและประสิทธิผลในกระบวนการ เช่น KPIs, Yield , iso 9001:9008 ,ts16949:2002 , bom ,wip,lean,kanban ,kaizen and other เพื่อพัฒนากระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
3.ทำ แผนการตรวจสอบและ พัฒนาและปรับปรุง ระบบ การวางแผน ,กระบวนการผลิต, กระบวนการควบคุมคุณภาพ การทำงานของพนักงาน ,เครื่องจักร, คุณภาพของชิ้นงาน อื่นๆ. ให้ได้มาตรฐาน
4.จัดทำแผนกิจกรรมด้านคุณภาพในการผลิตเช่น lean six sigma ,ojt , kaizen,kanban,5ส อื่นๆ
5.ออกนโยบายควบคุมการปฏิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน
6.รับนโยบายจากฝ่ายบริหารนำมาปฏิบัติให้เป็นไปตามเป้าหมาย ออกนโยบายเพื่อสนับสนุนในการผลิตสินค้าให้ได้ทั้งคุณภาพ , ปริมาณ และมาตรฐานในการผลิต ,ลดต้นทุนในการผลิตและรายงานผลการดำเนินงานให้ฝ่ายบริหารฯรับทราบ.

ตำแหน่ง production manager / ผู้จัดการฝ่ายผลิต

บริษัท Viking life-saving equipment & automotive products. (thailand) co.ltd.,

ที่อยู่บริษัท laemchabang industrial estate chonburi province./นิคมแหลมฉบัง.เป็นโรงงานสัญชาติเดนมาร์ค.ทำเรือไฟเบอร์และชุดกู้ชีพในเรือเดินทะเลอันดับ1.และเจ็ทสกี.เรือยอค์ช.ชิ้นส่วนรถยนต์ทำจากไฟเบอร์กลาส

เงินเดือน สำหรับสมาชิกเท่านั้น

ลักษณะงานที่ทำ
Type of Business:. 1.Textile personal safety suit (PE)..2 production Automotive Parts joint venture with Cobra co.ltd, Produce products from resin and fiberglass processing (composites parts/ Reinforce Plastic type),Speed boat frame, Motor cycle parts, Air plane parts ,Jet sky, Container make by hand lay-up ,laminate and molding vacuum machine processing ,extrusion insulate sheets , another business type garment produce cloth personnel emergency suits, protection fire and cold suit, and shoes for using in the bigger marine and rescue boat .

Reporting to: Factory Manager / Managing Director
Number of Subordinates: 560 Persons
Responsibility

•Responsible duties planning production and control production line , inventory and control assembly component parts until finished good
•Control production & quality processing , material, machine, tools, manpower, assembly parts, component , until delivery.
• Control Store material and training staff and control BOM, KPI, WIP, FG, OJT and make & create document for support production control and quality , performance staff and operation.
•Check list, and quality control in line, control circle time process of production for produce automotive parts
•Control and improve production line products such automotive parts, Air plane parts, motorcycle parts, Yatch boat, Jesky frame, front spoiler ,boat parts, surfboard, Kine board, boat speed, automotive accessories parts and other (type products reinforce plastic/fiberglass products / composite parts)
•Leader Internal auditor quality system of products and performance follow condition ISO.9000,9002, QS 9000, ISO/TS 16949:2002
•Control operators 560 persons performance and cooperate with each department to relation .
• design and set up production line, control & setting processing newly products , like create document for control production and checking quality of production, and training quality control circle for support good production such 5S, Kaizen, Kanban, OJT, JIT, QCD, QCC, ISO and Other
•Apply and design to used lean, kanban, KAIZEN and planning material incoming to according control production process such control spray paint parts.
•Control assembly parts method until delivery products to customer all so setting using quality control system 3 system to combine for support good productivity, efficiency, effectiveness, reduce zero defect and safe cost in the process and safe cost in line production.
•Used lean, kanban, kaizen and control production also setting production line and set machine, tool, process line, inspect, quality, efficiency, include improvement & development of production line.
•Design and improve process and document control & checking for produce new project of products according quality system control circle manual & regulation / policy of company.
•Control estimate chemical mixing resin control material process, injection process performance produce composite parts products and development continue including preventive maintenance control operators, process WI, regulation, quality of products, document for support production line ETC.
•Control injection automotive parts and management anything in production & relate department like responsible control quality, material, production activities , quantity, delivery to include preventive maintenance and development t process to achieved safe cost.
•Plan production, MAN HRS, Man power, material, lead time, due date, and other for according of customer due date requirement quantity
( description job in thai language / ลักษณะงานที่รับผิดชอบ)
1.วางแผนการผลิตและควบควบคุมการผลิต วัตถุดิบ, กำลังพล ,เครื่องจักร , เครื่องมือ , การประกอบ, การจัดเก็บและอื่นๆ
2.จัดทำระบบคุณภาพ iso 9000,9002/ts16949:2002/kpi,bom.yield,wip,lean,kanban ในการสายการผลิต เจ็ทสกีเฟรม ,กันชนหน้ารถยนต์,คอนโซล, สปอยเล่อร์รถยนต์, เรือเร็ว คอนเทนเนอร์ชูชีพและอื่นๆผลิตจากไฟเบอร์กลาส ( reinforce plastic/ พลาสติกเสริมแรง )
3.หัวหน้าจัดทำแผนการตรวจสอบคุณภาพกระบวนการผลิต,การทำงานของพนักงาน ,เครื่องจักร, คุณภาพของชิ้นงาน อื่นๆ
4.จัดทำแผนกิจกรรมด้านคุณภาพในการผลิตเช่น ojt , kaizen,kanban,5s และอื่นๆ
5.ควบคุมการปฎิบัติงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน 560 คนในส่วนของการผลิต
6.การเตรียมโมดล์ การผสมเคมี การตัดแพ็ทเทิร์นไฟเบอร์, การพ่นเจลโค้ท (การพ่นสีโดยใช้เครื่องพ่น mrp ) การขึ้นรูป,การประกอบชิ้นงาน และอื่นๆ
7.วางแผนการจัดเรียงขั้นตอนการทำงานแบบผสมผสานระบบคุณภาพระหว่างระบบลีน,ระบบกันบันและไคเซ็นมาใช้ในการผลิตให้ได้ทั้งคุณภาพ,ปริมาณ,ลดต้นทุนการผลิต,ลดของเสียในกระบวนการผลิต,จัดทำเอกสารควบคุมการผลิต และอื่นๆ
8.วางแผนและจัดตั้งสายการผลิตชิ้นงานใหม่ๆ เช่น เขียนคู่มือการทำงาน (w.i), การจัดวางเครื่องจักร ,วิธีการทำงาน กำลังพล เอกสารการตรวจสอบชิ้นงานและอื่นๆ

ประสบการณ์ทำงานอื่นๆ
Mar 1999 – May 2000: I.P Manufacturing CO. LTD

Type of Business: 2 business (1).foods & Beverage like UHT Drinking Yoghurt, juice fruit, (2). None-foods household products. Like cleaning toilet ,( brand “ vixol “ ) colongue ( focus , dance) and other. / ผลิตสินค้าอุปโภคและบริโภค เช่น นมเปรี้ยวพร้อมดื่มไอวี่และน้ำผลไม้ไอวี่ , แดนซ์โคโลญจ์ ,โฟกัสโคโลญจ์ ,ผลิตภัณฑ์ซักผ้า เช่น ไฮยีนต์ . รอนดรี้ และอื่นๆ

Position : Production Supervisor & Mixing Chemical

Reporting to : Production Manager

Number of Subordinates : 50 Persons

Salary : 15,000 baht

Responsibility:
•tabResponsible duties planning and control operators 50 persons in production mixing and packing line.
•tabPlan & control processing in production and mixing chemical for produce cleaning toilet products brand ' vixol' according with responsible preventive maintenance program equipment in line production & mixing until to final process is packing products give to target in plan production and mixed products to according quality system such 5S, GMP, HACCP
•tabAuditor quality system follow condition ISO.9002,GMP(good manufacturing practice ) and HACCP
•tabOther and problem solving production report productivity and other report to commander for join revise sample my responsible description
•tabOversee and be responsible for the production Process
•tabmanage Requires engagement, involvement and commitment and working closely with internal across functional team to achieve organizational goals and business plans.
•tabcontrol and Provide direction, targets and assist subordinate to meet goal with positive morale, attitude and good team work.
•tabProvide support in new project start up and manage business processes.
•tabSharing and implementation for best practices, benchmarking and business processes.
•tabmanage Utilize production tools to perform a variety of production statistical analysis.
•tabdesign and set up production line, control & setting processing newly products , like create document for control production and checking quality of production.

(description job in thai language / ลักษณะงานที่รับผิดชอบ )
1.มีหน้าที่ในการวางแผนและควบคุม kpi,bom,yield และการปฏิบัติงานผสมเคมีจนถึงขั้นตอนกระบวนการบรรจุสินค้า และควบคุมการปฏิบัติงานของพนักงาน 50 คนเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามแผนงานที่กำหนดตามมาตรฐานคุณภาพเช่น 5ส,GMP,HACCP
2.ควบคุมดูแลเกี่ยวกับมารตราฐานการผลิตทางด้านคุณภาพการผลิต การควบคุมวัตถุดิบ และวัสดุสิ้นเปลืองที่ใช้ในการ ผลิตให้เป็นไปตามที่บริษัทฯกำหนด
3.ให้คำแนะนำในการปฏิบัติงานแก้ผู้ใต้บังคับบัญชา เพื่อให้พัฒนาและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
4.ดูแล รวบรวม จัดเตรียมเอกสารการลงบันทึกที่ใช้ในการผลิตและตรวจสอบ
5.รายงานผลการผลิตอุปสรรคและปัญหากับผู้บังคับบัญชาทราบเพื่อดำเนินการแก้ไขร่วมกัน

มกราคม 2561 - (ปัจจุบัน) มหาวิทยาลัยเอเชียอาคเนย์
เป็นอาจารย์พิเศษสอนวิชาการจัดการอุตสาหกรรม ( part-time)/ faculty management instructor
POSITION : TEACHER INSTRUCTOR

(อาจารย์พิเศษสอนภาควิชาอุตสาหกรรม).Teach subject industrial management and have Experience More than 20 years of set up Production and support efficiency & effectiveness Quality Processing line and have certificate lean management
for manage Processing in factory / company .manage Lean Processing planing & control production & Quality manage zero defect ,reduce waste save cost) now teach scholar in university of subject industrial management about 6-10 hrs. per 1 week. concentrate Lean processing system, Kaizen, balance production line, safety in working and quality system such iso.9002, fifo,technical management & other. in class diploma & bachelor degree .already report lesson teaching performance to faculty leader. For summary to progress or point weakness for improvement of teach & practice continue. ( part-time teacher )

หน้าที่ความรับผิดชอบ = เป็นอาจารย์สอนในภาควิชาการจัดการอุตสาหกรรมและเทคนิคอุตสาหกรรมเน้นด้านความปลอดภัยในการทำงานและระบบคุณภาพเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิผลในการผลิตเช่น.ระบบiso9002 ,lean(ลีน) ,kaizen,fifo, production balance line ( จัดสมดุลในการผลิต วัตถุดิบ..การผลิต..จัดเก็บ..ส่งมอบ.)เทคนิคการจัดการและอื่นๆ แก่นักศึกษาระดับประกาศวิชาชีพชั้นสูงและนักศึกษาระดับปริญญาตรีรวมถึงจัดทำรายงานประสิทธิภาพและประสิทธิ์ผลในการสอนรวมถึงสรุปเนื้อหาของวิชาให้หัวหน้าภาควิชาได้รับทราบ.เพื่อการประมวลผลทางการสัมฤทธิ์ผลทางการศึกษาต่อไป.

สถาบัน assosiats & social ( thailand ) co.ltd.,

หลักสูตร iso 9000 documentation, TS 16949:2002/iso/QS 9000 /ts 16949.

สถาบัน ieq (thailand) ltd.

หลักสูตร kpi,tps, kaizen , kanban , 5s. qcc. iso 9002 & 5w/1h safe cost in production

สถาบัน international service check(isc) (thailand) co.,ltd.

หลักสูตร auditor & service check ( mystery) certificate auditor no.T1212906