ดูแลงานระบบคุณภาพของสินค้า โดยเป็นผู้นำของทีม QC QA ในการ ควบคุมดูแลให้สินค้าและกระบวนการผลิต มีคุณภาพตามมาตรฐานที่กำหนด

- ควบคุมดูแลคุณภาพในกระบวนการผลิต - ตรวจสอบงานที่ได้มอบหมายให้ผู้ใต้บังคับบัญชานำไปปฏิบัติ - ตรวจเช็คความสะอาดของอุปกรณ์ พื้นที่การผลิตและปฏิบัติตาม GMP , HACCP และระบบบริหารคุณภาพที่กำหนด - แก้ไขปัญหาต่างๆ ในหน่วยงานที่รับผิดชอบ - รับนโยบายและปฏิบัติตามผู้บังคับบัญชาและบริษัทฯ มอบหมายงานให้

1.วางแผนการทำงานให้เหมาะสมกับอัตรากำลังและทวนสอบการปฎิบัติงานของผู้ใต้บังคับบัญชาในแต่ละจุดงานให้ปฎิบัติตามมาตราฐานที่กำหนดไว้ 2.ควบคุมดูแลกระบวน การผลิตให้เป็นไปตามเป้าหมายทั้งในด้านปริมาณและคุณภาพ 3.รายงานปัญหาที่เกิดขึ้นรวมถึงเฝ้าระวังความผิดปกติที่อาจทำให้เกิดปัญหาแก่ผู้บังคับบัญชา 4.ประสานงานกับฝ่ายที่เกี่ยวข้องเพื่อสนับสนุนกระบวนการผลิตให้เป็นไปอย่างมีประสิทธิ ภาพ

งานประจำ เวลาทำงาน จันทร์-เสาร์ 8.00-17.00 น. หน้าที่ • เก็บตัวอย่างสินค้าและวัตถุดิบ • ทดสอบสอบสี เมล็ดหัก และ การหุงต้ม • ควบคุมและจัดการการตรวจสอบคุณภาพให้เป็นไปตามมาตรฐานต่างๆ เช่น GMP, HACCP และ ISO22000 • งานอื่นๆที่เกี่ยวข้องกับหน้าที่หลัก

วิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และปรับปรุงผลิตภัณฑ์เดิม-คิดสูตร และทดลองการผลิต เพื่อการปรับปรุงและพัฒนาผลิตภัณฑ์ของบริษัท - ปฏิบัติงานส่วนเอกสารที่เกี่ยวข้อง ของแผนกR&D และทำระบบต่างๆของบริษัทได้ - งานอื่นๆ ที่ได้รับมอบหมาย

- พัฒนาและปรับปรุงการผลิตเบเกอรี่ให้กับทางบริษัท - ออกแบบเบเกอรี่รสชาติใหม่ๆ - ทดสอบขั้นตอนการผลิตเพื่อปรับปรุงผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน - คิดค้นหาวัตถุดิบที่ช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยที่คุณภาพของสินค้ายังคงเดิมหรือดีขึ้น - งานอื่น ๆ ที่ได้รับมอบหมาย

- วางแผนและควบคุมการตรวจสอบคุณภาพของถุงมือ กล่อง และสินค้าสำเร็จรูป ให้ถูกต้องตามขั้นตอนการทำงานเพื่อยืนยันสินค้าว่าได้คุณภาพ ถูกต้องตรงตามกำหนด มาตราฐาน และตรงต่อความต้องการของลูกค้าก่อนส่งออกตลอดจนการ - รายงานผลการตรวจสอบถุงมือ กล่อง สินค้าสำเร็จรูป และวิเคราะห์แนวโน้มผลการตรวจสอบรายงานผลให้ผู้ที่เกี่ยวข้องและผู้บังคับบัญชาทราบ

1. ตรวจสอบคุณภาพด้านเคมี กายภาพวัตถุดิบ และบรรจุภัณฑ์ 2. ออกเอก COA ของวัตถุดิบที่ขายให้ Supplier 3. จัดทำรายงานผลการตรวจสอบของวัตถุดิบ บรรจุภัณฑ์ และสารเคมี

- วางแผนการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ - วางแผนการวิจัยและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปัจจุบัน - ประเมินเบื้องต้นถึงความเป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์, พัฒนาสูตรสินค้าเบื้องต้น, พิจารณากระบวนการผลิต, แหล่งวัตถุดิบที่ใช้, - ประเมินต้นทุสินค้า และจัดทำข้อมูลสรุป เพื่อนำไปใช้ในการอนุมัติการออกผลิตภัณฑ์ - วางแผนการทดลองในไลน์ผลิต ทดลอง และสรุปผลตั้งแต่ระดับ Lab scale, Pilot scale และ Plant scale - ดำเนินการทดลอง และติดตามการผลิตทั้งที่โรงงานนครปฐม โรงงานนครสวรรค์ และโรงงาน OEM - กำหนดมาตรฐานของวัตถุดิบ ก

- ตรวจสอบวัตถุดิบ บรรจุภัณฑ์ ก่อนการรับเข้ามาใช้งาน - ควบคุมคุณภาพสินค้าระหว่างกระบวนการผลิต (ขึ้นอยู่กับหน่วยงานที่รับผิดชอบ) - รายงานและติดตามการแก้ไข วัตถุดิบ/กระบวนการผลิต/สินค้าสำเร็จรูป ที่ไม่ได้เป็นไปตาม มาตรฐานที่กำหนด - ตรวจสอบและควบคุณภาพสินค้าก่อนส่งจำหน่าย - Hold และ Release สินค้าภายในระบบ กรณีที่พบปัญหา - ติดต่อประสานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง - จัดทำเอกสารที่เกี่ยวกับระบบคุณภาพ HALAL GMP GHP HACCP